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Peinture epoxy anti remontées capillaires humidité sous sol barrière REVEPOXY ARC 10 Kg - ARCANE INDUSTRIES
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Peinture Epoxy Anti Remontées Capillaires
REVEPOXY ARC - Peinture epoxy anti remontées capillaires humidité sous sol barrière | Époxy, Peinture epoxy, Peinture carrelage cuisine
Peinture Epoxy Anti Remontées Capillaires Rock
☑️ Supprime les remontées d'humidité – Résiste à la contre-pression hydrostatique: essais validés par le CEBTP
Description
☑️ Sans solvant – Conforme aux exigences du DTU 53. 2
☑️ Fabriqué en France dans notre usine ARCANE INDUSTRIES: REVEPOXY ARC ✅ Mode d'emploi et instructions d'application téléchargeable en PDF en milieu de page sous « Guides produits et documents ». Merci de vous y reporter afin de prendre connaissance de toutes les spécificités produit
Peinture Epoxy Anti Remontées Capillaires 1
Accueil Construction matériaux Maçonnerie Etanchéité des murs et sols Produit d'étanchéité pour fondation et cave Livraison gratuite 4 étoiles et + PAREXLANKO 4 ARCANE INDUSTRIES 3 SIKA 3 COMUS 2 TRUE DEAL 2 VIDAXL 2 AUTRES 1 JULIEN 1 LES 3 MATONS 1 MADEINNATURE 1 MATPRO 1 YOUTHUP 1 Espace-B 7 Arcane Industries 3 Artipro 2 True Deal 2 vidaXL 2 Cite de la Deco 1 MATPRO-SAS 1 Mercadier 1 Mon Magasin Général 1 Sos_access 1 YOUTHUP 1 Livraison gratuite 13 Livraison à un point de relais 11 Ça peut aussi vous intéresser
Sur ancien carrelage: Vérifier l'adhérence par contrôle visuel et sondage sonore. Recoller les carreaux non adhérents. Dans tous les cas lessiver, rincer et sécher. Sur support fermé: Réaliser un dépolissage suivi d'un dépoussiérage soigné. MISE EN OEUVRE Mélanger des deux composants à l'aide d'un agitateur électrique selon vos besoins en respectant les proportions suivantes: Pour un kit de 10kg vous avez reçu 6. 4 kg de composant A (résine) et 3. 6 kg de composant B (durcisseur) Application en 2 couches: 1 ère couche: Rapport de mélange: incorporez 1. Résine epoxy contre les remontées capillaires -REVEPOXY ARC - ARCANE INDUSTRIES. 8kg de durcisseur (B) dans 3. 2kg de résine (A) Appliquer la 1ère couche à raison de 400 g/m2 minimum pour assurer la continuité du film. Après séchage, 12 h à 2 jours maximum, appliquer la 2ème couche avec les mêmes exigences. Projeter de manière homogène une silice de 0, 2 à 0, 5 mm à raison de 3, 5 à 4 kg/m2. La surface sablée devra avoir la couleur du sable sec. Laisser sécher 12 h minimum. Éliminer soigneusement le surplus de silice non adhérente à l'aide d'un aspirateur industriel.