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MARQUES LIÉES À VOTRE RECHERCHE
L'ISO/TS 16281:2008 s'applique aux roulements radiaux à une rangée de billes et désalignés, soumis à une charge radiale et axiale avec prise en compte de leur jeu radial et de leur désalignement. Elle s'applique également aux roulements à une rangée de rouleaux et désalignés, soumis à une charge radiale pure avec prise en compte de leur jeu radial, des contraintes en extrémité de rouleaux et de leur désalignement. Des renvois aux méthodes de calcul de la répartition des charges internes, sous charge générale, sont donnés. Le calcul de la répartition des charges internes et de la durée nominale de référence corrigée pour les roulements à plusieurs rangées ou pour les roulements ayant une géométrie plus complexe peut être déterminé à partir des équations données dans l'ISO/TS 16281:2008. Pour ces roulements, la répartition des charges doit être étudiée pour chaque rangée. Calcul durée de vie roulement de la. L'ISO/TS 16281:2008 est principalement destinée à être utilisée pour les programmes informatiques et, associée à l'ISO 281, elle couvre les informations nécessaires pour les calculs de la durée de vie.
Calcul Durée De Vie Roulement En Ligne
Ces détériorations résultent généralement de facteurs tels que la contamination, la mauvaise lubrification ou d'autres conditions environnementales qui entraînent des contraintes et une usure en surface. Tenir compte de toutes les causes de défaillance
C'est pourquoi les laboratoires de SKF ont continué leurs recherches pour finalement aboutir en fin d'année dernière à un Generalized Bearing Life Model développé par Guillermo Morales et Antonio Gabelli qui tient compte de la fatigue de surface et de la fatigue initiée en sous-couche. Basé sur des modèles tribologiques explicites, il prend en compte de nouveaux paramètres de performance, notamment de lubrification, de contamination, de finition de surface et de résistance à l'usure. Voir au-delà des roulements : les engrenages | Evolution. En intégrant plusieurs modes de défaillance potentielle, ce modèle peut anticiper de manière précise et réaliste le comportement et la durée des roulements dans différentes conditions de fonctionnement. La nouvelle formule de calcul de la durée de vie devient donc: L 10GMh = [ƒ ss (C, R ss) + ƒ s (R s, p 1, p 2)] b où R est le risque de dommage et où le premier membre tient compte des phénomènes de sous-couche (fatigue par contact roulant hertzien) et le second des phénomènes de surface (modèles tribologiques).
Choix de roulements à billes à contact radial
2. Cahier des charges
4000 N
2500 N
25
Roulement à billes à contact radial
N = 1500 tr/min
Lh= 5 000 h
Question: Choisir le roulement B
2. Méthodologie
Pour le roulement B, déterminer une charge équivalente approchée P, en
déduire la charge dynamique de base C
Choisir un roulement
Recalculer P en utilisant les caractéristiques du roulement choisi
Calculer la durée de vie L10, puis Lh pour ce roulement
Conclure sur le choix de ce roulement
- FrA = 3200 N; FrB = 4000 N; FaB = 2500 N
- C = 30652 N
- Ex choix: 28*68*18
- P = 5740 N
- L10 = 246 millions de tours Lh= 2741 h insuffisant!! Sous-dimensionné
3. Durée de vie nominale des roulements en heures Calculatrice | Calculer Durée de vie nominale des roulements en heures. Fiabilité
3. Exercice 1
- Roulement à rouleaux cylindriques
- N=1500 tr/min; C=27 kN; P =2 kN
Question:
- Déterminer la fiabilité de ce roulement au bout de 10 000 heures
- Quelle est la durée de vie correspondant à une fiabilité de 0, 98? - F = 0, 994
- L = 21645 h
3. Exercice 2
On souhaite une fiabilité f = 0, 95 au bout de 12 000 heures pour une butée à billes.
Calcul Durée De Vie Roulement De La
[12-15]. Notre propos porte ici sur les possibilités d'adaptation du modèle [10] en vue de son application aux engrenages. Le concept principal est représenté sur la Fig. Calcul durée de vie roulement des. 1. Les zones de contraintes sur la surface et en sous-couche du contact d'engrenage sont analysées séparément pour déterminer leur contribution à la survie de l'engrènement, mais incluses ensemble dans l'estimation de la durée L 10.
Répondre à la discussion
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30/04/2012, 12h23
#1
benboss81 Mécanique calcul roulement sous VBA
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Bonjour tout le monde! J'ai vraiment besoin, impossible d'avancer sur un projet:
Je devais réaliser une macros sous VBA pour un calcul de roulement jusqu'ici tout allait bien! Le prof a voulu qu'on fasse plusieurs parties de programmes suivant différents exos. On a commencé par calculer une durée de vie avec comme données de départ Fa, Fr, le tableau des coefficients de charge X et Y, et une liste de roulements SKF rentrée sous Excel! etc.. etc..
Maintenant je part avec comme données d'entrées L(durée de vie)=10000 heures=3000 millions de tours, Fa(connu), Fr(connu), tableau des coefficients de charge X et Y, et Fiabilité. Je dois faire un programme qui à partir de ces données va me permettre de choisir un roulement approprié dans une liste précise! Calcul durée de vie roulement en ligne. Seulement le problème est que je me trouve face à trop de variables:
-je ne connais pas C0 donc je ne peux pas déduire Fa/C0 et donc déduire e
-j'ai essayer de sortir C de l'équation L=(C/P)^n et donc je dépend toujours de P
-je ne peux pas trouver P puisque je ne connais pas e et donc je ne connais pas X et Y
Quelqu'un peut-il m'aider svp?
Calcul Durée De Vie Roulement Des
Cette valeur est indiquée dans le tableau des dimensions des roulements. Fa / C 0 e X Y 0, 014 0, 19 0, 56 2, 3 0, 028 0, 22 1, 99 0, 056 0, 26 1, 71 0, 084 0, 28 1, 55 0, 11 0, 30 1, 45 0, 17 0, 34 1, 31 0, 28 0, 38 1, 15 0, 42 0, 42 1, 04 0, 56 0, 44 1, 00
Evidemment, le rapport Fa / C 0 tombera très rarement sur une valeur du tableau... Dans ce cas, il faudra calculer e et Y au prorata. Par exemple, si on obtient Fa / C 0 = 0, 2 (donc entre 0, 17 et 0, 28 sur le tableau) alors e sera entre 0, 34 et 0, 38, et Y sera entre 1, 15 et 1, 31:
e - 0, 34
/
0, 38 - 0, 34
=
0, 2 - 0, 17
0, 28 - 0, 17
donc e = 0, 35
1, 31 - Y
1, 31 - 1, 15
donc Y = 1, 27
Long et fastidieux? Si vous souhaitez éviter ce calcul d'interpolation, vous pouvez également utiliser les formules suivantes, qui donnent une bonne approximation de e et Y (avec une erreur inférieure à 3% selon les valeurs):
e = 0, 51. Durée de vie d’un roulement – EREM usinage. (Fa/C 0) 0, 23
Y = 0, 87. (Fa/C 0) -0, 23
Roulements à contact oblique
Pour les roulements à billes et à rouleaux à contact oblique, une petite subtilité est à prendre en compte: la charge radiale appliquée au roulement va générer une charge axiale à l'intérieur du roulement, qui va avoir tendance à séparer les bagues.
Les conditions tribologiques des surfaces des flancs de dentures sont similaires à celles des surfaces de contact des roulements, mais l'amplitude diffère. Ces deux types de surfaces se caractérisent par un roulement/glissement (moins de glissement dans les roulements par rapport aux engrenages), des pressions élevées (plus élevées pour les roulements que pour les engrenages) et un état de surface du même ordre de grandeur que l'épaisseur de film lubrifiant. Tous ces points plaident en faveur de la possibilité d'appliquer des méthodes de calcul de la durée des surfaces de roulements aux surfaces de contact dans les engrenages. Le modèle SKF d'altération de la surface [1], développé initialement pour les roulements et appliqué par la suite aux engrenages [2], en est un bon exemple. Aujourd'hui, les durées de vie nominales des engrenages et des roulements sont calculées de manières différentes. Les méthodes de sélection et de conception des engrenages sont généralement basées sur la formule de Lewis [3] pour la flexion des poutres.