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Traitements et couleurs: labels qualité et garanties
Nos châssis sont anodisés ou thermolaqués. Vous pouvez opter pour un laquage de texture sablée ainsi que les accessoires laqués dans la même couleur. L'anodisation pour rendre l'aluminium durable et préserver son caractère métallique naturel. L'anodisation est un processus électrochimique d'oxydation accélérée qui renforce la couche d'oxyde superficielle de l'aluminium. Ainsi, l'aluminium obtient une grande résistance à la corrosion et une protection de longue durée. Ce processus rigoureux bénéficie d'une marque de qualité par l'intermédiaire du label Qualanod®. Celui-ci certifie la compétence d'une entreprise à traiter des produits en aluminium anodisé, dans le respect des règles de l'art. Aluminium thermolaqué ou anodisé doré. Le thermolaquage pour des performances techniques et esthétiques excellentes. Le thermolaquage consiste à déposer, par effet electrostatique, des peintures en poudre qui polymérisent à 200°. Les particules chargées d'électricité statique sont attirées sur l'aluminium comme par aimantation.
Aluminium Thermolaqué Ou Anodisé Des
L'anodisation est de base incolore mais la coloration possible (via une coloration chimique ou électrolytique). On ne retrouvera cependant pas avec l'anodisation la palette de couleur quasi-infinie proposée par le thermolaquage. Aluminium thermolaqué ou anodisé de. On utilisera pour les environnements très agressifs la technique de la préanodisation: l'aluminium sera anodisé puis thermolaqué pour résister le plus longtemps possible. Si vous êtes à la recherche d'une entreprise pouvant réaliser le thermolaquage de vos pièces métalliques dans le Grand Est, n'hésitez pas à nous contacter pour nous présenter votre projet.
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Pour en savoir plus sur les différences entre laquage et thermolaquage, n'hésitez pas à lire notre article « Peinture poudre ou peinture liquide pour vos pièces en tôle? ». Thermolaquage ou anodisation pour vos pièces en aluminium? L' anodisation est un processus électrochimique d'oxydation accéléré qui va créer une couche d'oxyde d'aluminium. Cette couche d'oxyde va protéger la surface de la pièce (contre la corrosion et l'usure) en lui apportant au passage un aspect brillant ou satiné. Aluminium thermolaqué ou anodisé des. Un des avantages de l'anodisation est que cette couche d'oxyde est transparente, ce qui permet de conserver l'aspect métallique de l'aluminium. Cette technique se différencie du thermolaquage par l'absence d'apport de matériaux supplémentaires (ex: la peinture poudre): l'anodisation implique en effet une modification superficielle du métal. Comme il n'y a pas d'apport de matière, il n'y a pas presque pas de modifications des cotes de la pièce initiale. L'aluminium anodisé sera cependant très sensible aux attaques acides.
Aluminium Thermolaqué Ou Anodisé Doré
Avant le laquage, il est possible de prétraiter l'aluminium de deux différentes façons:
• Prétraitement d'oxydation anodique. • Prétraitement sans rinçage exempt de chrome. Le laquage avec prétraitement d'oxydation a été expressément étudié pour l'aluminium puisque ce matériau a une haute résistance à la corrosion chimique et atmosphérique. Il se traduit par la constitution d'un oxyde anodique expressément étudié pour fixer les différentes couches de peinture en poudre organique pour extérieur, polymérisée au four. Ce système allie la très haute résistance de la couche anodique à un film de peinture en poudre polyester (sans TGIC). Quel revêtement sur l’aluminium : Thermolaquage ou Anodisation - ANOLAQ - anodisation et thermolaquage sur aluminium Centre-Val de Loire. Il est particulièrement adapté aux milieux marins où l'aluminium est plus exposé à la corrosion filiforme
Le laquage avec prétraitement sans rinçage exempt de chrome offre une excellente base d'adhésion et de protection avant le thermolaquage. Tel procédé est comparable au traitement chromique. On obtient d'excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion en association avec le thermolaquage, ce qui permet une utilisation dans différents domaines d'application.
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La couche d'oxyde, homogène, transparente, non friable, de quelques microns, confère ainsi au métal son bel aspect, brillant ou satiné. Il faut bien différencier l'anodisation des autres traitements de surface comme le thermolaquage, le chromage, le nickelage, etc… En effet, tous ces autres traitements sont caractérisés par un apport de matériaux sur le métal de base, alors que l'anodisation est une réelle modification superficielle du métal, qui confère à ce traitement de surface une tenue très supérieure aux autres traitements. Le processus d'anodisation comporte trois étapes principales: l'anodisation pour former la couche d'oxyde, la coloration, puis le colmatage qui garantit l'étanchéité de la couche anodisée. Traitement de surfaces : pourquoi choisir le thermolaquage pour l’aluminium ?. L'atelier d'anodisation est ainsi constitué d'une succession de cuves: cuves de bains de traitement et cuves de rinçages. L'anodisation: la formation de la couche d'oxyde se fait en immergeant la pièce en aluminium dans une cuve d'acide sulfurique dilué et faisant passer dans la pièce un courant; la pièce à anodiser est reliée au pôle positif (anode) d'un générateur de courant continu adapté: à la surface du métal, le courant électrique décompose l'eau en oxygène, l'oxygène se combine avec l'aluminium pour former l'oxyde d'aluminium.
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