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Publié dans la catégorie Les missions de l'expert-comptable
Les experts-comptables appartiennent à une profession réglementée. Il relèvent d'un ordre professionnel et doivent obéir à un règlement intérieur. Ce dernier prévoit notamment des contrôles de qualité. Compta-Facile a choisi de détailler le contrôle de qualité afin de mettre en évidence l'intérêt d'avoir recours à un expert-comptable. Qu'est-ce qu'un « contrôle qualité » de l'expert-comptable? Les contrôles qualité visent à s'assurer que les cabinets d'expertise comptable appliquent correctement les exigences professionnelles prescrites par les textes. Ils consistent en un contrôle à posteriori portant sur l'organisation du cabinet ainsi que ses dossiers. C'est le règlement intérieur de l'Ordre des Experts-Comptables (OEC) qui régie ces contrôles. Ils visent tous les professionnels de l'expertise-comptable quelles que soient leurs modalités d'exercice.
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NCCQ 1. 17 Le cabinet doit consigner par écrit ses politiques et procédures de contrôle qualité et les communiquer à ses membres. (Réf. : par. A2 et A3)
NCCQ 1. A2 En règle générale, la communication des politiques et procédures de contrôle qualité aux membres du cabinet comprend une description de celles-ci et des objectifs qu'elles visent, et rappelle que chacun a une responsabilité personnelle pour la qualité et est tenu de se conformer à ces politiques et procédures. Le fait d'encourager les membres du cabinet à communiquer leurs points de vue ou leurs préoccupations sur le contrôle qualité souligne l'importance accordée à l'obtention de leur avis sur le système de contrôle qualité du cabinet. NCCQ 1. 18 Le cabinet doit établir des politiques et procédures destinées à promouvoir une culture interne qui reconnaît la qualité en tant qu'élément essentiel de la réalisation des missions. Ces politiques et procédures doivent requérir du directeur général du cabinet (ou son équivalent) ou, selon le cas, du conseil des associés (ou son équivalent), qu'il assume la responsabilité ultime du système de contrôle qualité du cabinet.
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L'IFAC, le normalisateur international de l'audit vient de publier une série de recommandations adressées à toutes les parties prenantes ou écosystème du processus d'audit en vue d'améliorer la qualité de l'audit. Selon l'IFAC, tous les participants à cet écosystème doivent agir de concert sur cinq facteurs clés qui participent à l'amélioration de la qualité des audits. Qualité de l'audit: les cinq facteurs clés
Selon l'IFAC tous les participents à cet écosystème doivent agir de concert sur les cinq facteurs ci-dessous, en vue d'améliorer la qualité des audits:
processus d'audit;
professionnels comptables;
gouvernance des entreprises et des cabinets;
réglementations et normes professionnelles;
évaluation de la qualité de l'audit. Remarque: l'écosystème d'audit comprend de nombreux participants dont les cabinets d'audit, les organisations professionnelles comptables, les régulateurs, les comités d'audit, les professionnels de l'audit et de l'assurance, les analystes, les agences de notation, les directions, ainsi que les employés, les vendeurs les fournisseurs et le public au sens large.
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Enfin, le H3C préconise « une meilleure application de la procédure de revue indépendante, réalisée préalablement à l'émission des opinions d'audit », cette revue indépendante est mise en doute par les insuffisances constatées dans les opinions d'audit.
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L'IFAC décrit ces cinq facteurs essentiels et les 13 éléments associés comme suit ( voir tableau récapitulatif à la fin de l'article). Processus d'audit
Selon l'IFAC, les services d'audit et d'assurance doivent continuer d'évoluer afin de répondre aux besoins croissants des parties prenantes.
Les contrôles sont effectués au moins tous les six ans. Ce délai est ramené à trois ans, lorsque les commissaires aux comptes certifient de grandes EIP 2. Lorsqu'ils concernent des commissaires aux comptes:
exerçant des missions auprès d'EIP, les contrôles de leur activité professionnelle sont effectués par les contrôleurs du H3C,
n'exerçant pas de missions auprès d'EIP, les contrôles de leur activité professionnelle peuvent être effectués par des contrôleurs du H3C ou délégués par le H3C à la Compagnie nationale des commissaires aux comptes (CNCC), en application d'une convention homologuée par arrêté du garde des sceaux, ministre de la justice (en date du 25 avril 2017). Ces contrôles relèvent de la compétence des professionnels en exercice et s'appuient sur une forte implication de la CNCC et des régions. 1 Sous réserve du respect des conditions et sauf exceptions prévues à l'article L.
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Le premier élément est un échangeur de chaleur qui transmet la chaleur de la vapeur au produit alimentaire. Le deuxième élément est un séparateur vapeur-liquide et le dernier élément est un générateur de vide. Ceci est généralement actionné par un éjecteur à vapeur ou une pompe mécanique. Evaporation sous vide, fabricant machine dépôt couches minces évaporation. Le type d'évaporateur sous vide utilisé pour un type particulier de produit alimentaire ou de boisson variera en fonction des caractéristiques liquides du produit. Les facteurs à peser peuvent inclure les propriétés du concentré, le moussage, les impacts de la température et du temps, et la récupération de la qualité et de la saveur. Le coût est aussi souvent un facteur pour les fabricants. L'évaporation sous vide se produit également en dehors de l'industrie alimentaire. Dans ce contexte, il est souvent plus spécifiquement appelé évaporation thermique sous vide et est utilisé dans les industries des semi-conducteurs, de la microélectronique et de l'optique. En termes généraux, l'évaporation thermique sous vide est une méthode de dépôt de films minces sur des surfaces froides.
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C'est la technologie la moins couteuse pour réduire le taux d'alcool d'un produit de quelques degrés et c'est la moins encombrante. De ce fait, c'est le moyen le plus utilisé par les vignerons français pour réduire le taux d'alcool de vins trop concentrés en alcool, notamment lors d'années très chaudes et sèches. En revanche, c'est une technologie très consommatrice d'eau, peu adaptée à la désalcoolisation totale et qui ne permet pas de séparer puis de réincorporer les arômes initiaux. Evaporation sous vide en boîte à gants et isolateur. Si les technologies de désalcoolisation vous intéresse, n'hésitez pas à vous renseigner directement sur notre site, rubrique « technologies de désalcoolisation » ou à nous contacter.
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Selon les fabricants, et les conceptions, il y a quelques particularités: Récupération des arômes: certains fabricants ne proposent pas cette option. Rectification d'alcool: certains fabricants ne le proposent pas, le taux volumique d'alcool est donc plus proche de 60% vol., ce qui augmente les pertes de produit. Entrainement: certains fabricants utilisent le produit lui-même en guise de véhicule d'entrainement dans la colonne, quant d'autres utilisent de la vapeur extérieure, ce qui introduit un agent extérieur en contact avec le produit, ce qui est moins recommandé.
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Les évaporateurs de la série IST AQVA sont caractérisés par une gamme de modèles, avec capacité de 25 à 90 litres par cycle et productivité de 5 à 8 l/h.