Les techniques d'assemblage et de soudure PVC ne diffère pas en fonction de la forme sous laquelle celui-ci de présente, mais en fonction de la forme sous laquelle se présente le matériau. Alors que le PVC rigide doit être soudé à 300 degrés Celsius, le PVC souple nécessite une montée en température à minima de 400 degrés. Soudure plastique par rotation dans. Recyclables, malléables et légers, les Polychlorures de Vinyle peuvent être assemblés selon les différents procédés de soudure des thermoplastiques. Quelles sont les techniques de soudure du PVC? La soudure Polychlorure de Vinyle peut se définir comme un assemblage de thermoplastiques.
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Le contour à souder est ainsi réchauffé de manière simultanée. Résultat: des temps de pièce de seulement 100 ms environ. Les composants qui ne présentent qu'une faible complexité et qui sont produits à un grand nombre d'exemplaires conviennent particulièrement bien pour ce procédé. Toutefois, si la géométrie du composant évolue, la forme du faisceau doit également être adaptée. Soudage quasi-simultané
Lors du soudage quasi-simultané, un faisceau laser balaye le contour de soudage et le réchauffe. Le faisceau laser se déplaçant autour du composant à près de 15 m/s (900 m/min), il est si rapide par rapport au refroidissement que le contour est quasiment réchauffé de manière simultanée. En utilisant des optiques de focalisation programmables, il est possible de réagir rapidement aux modifications des contours de soudage, ce qui représente un avantage certain par rapport au soudage simultané. Soudage par friction/rotation du plastique | Fournisseurs industriels. Domaines d'application typiques du soudage laser des matières plastiques
Bouchon de réservoir obtenu par soudage de contour
Dans le soudage de contour, un composant à symétrie de rotation tourne devant un faisceau laser fixe.
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Mini II
La plus petite soudeuse par vibration de l'industrie offre un système complet d'assemblage de plastique pour souder des pièces thermoplastiques de petite taille ou de forme irrégulière. Applications industrielles
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L'équipement nécessaire comporte
Un dispositif de fixation pour maintenir les pièces à souder
Un transducteur électromagnétique ou convertisseur qui va générer les ondes haute fréquence
Une sonotrode pour transmettre les ultrasons aux pièces à souder
Les fréquences typiquement utilisées sont 20, 30, 35, 40 et 70 kHz et les amplitudes des vibrations varient entre 10 et 120 micromètres, en fonction du type de matériel et de la forme des pièces a assembler. Soudage par rotation
Le soudage par rotation, est la méthode idéale pour réaliser des soudures solides et étanches entre des pièces de révolution en plastique. Une pièce est maintenue immobile tandis que l'autre est mise en pression avec un mouvement circulaire sur la première. Soudure plastique par rotation service iers. Avantages par rapport à la soudure ultrason:
Investissement pour une production donnée plus faible car les éléments nécessaires sont issus de machines classiques. Les influences extérieures ont beaucoup moins d'effet sur la solidité et la qualité des soudures. Procédé basé sur des lois physiques connues et maîtrisées.
Les charges ou matériaux de remplissage et les contaminants de surface (par exemple, un agent de démoulage) sont deux facteurs qui affecteront la consistance et la répétabilité de la soudure. La soudure par rotations est plus tolérante aux contaminants que la soudure par ultrasons. La soudure par rotations est également moins affectée par les polymères hygroscopiques, bien qu'une manipulation spéciale puisse être nécessaire pour des applications critiques. Considérations sur la conception de plans de joint
L'une des clés de la réussite de la soudure par rotations réside dans la conception appropriée du joint de soudure. Ceci correspond à la géométrie des pièces à souder dans les zones de fusion de la matière plastique. Soudure plastique par rotation and pointing movements. Les exigences de base et les recommandations en matière de conception des joints sont énumérées ci-dessous. Il est préférable d'envisager l'application de ces concepts au début de la conception de la pièce. Le joint de la pièce doit être circulaire (la géométrie du reste de la pièce peut ne pas être circulaire).