description du produit Ligne de galvanisation/Galvalume continue à immersion à chaud pour bobines laminées à froid La ligne de galvanisation/galvanisation à chaud continu est un ensemble d'équipements qui plaisent une couche d'alliage de zinc ou d'aluminium sur la bande à haute température. La chaîne de production était composée de décoiler, soudeur, réservoir de stockage, équipements de section de dégraissage, four de recuit continu, pot en zinc, couteau à air, passe-peau, niveleur de tension, lubrificateur, cisaille, réhuileur et autres équipements. Conception de base pour la gamme de production de revêtements de couleur (CCL) Matière première Laminées à froid, acier au carbone bas, SPCC, SPCD Epaisseur 0. 1 ~ 2, 5 mm Largeur 650 ~ 1650 mm Poids de revêtement 60 g / m2 (double face) ± 5 g / m2 réglable. Revêtement de surface Pas d'angle d'attaque, angle d'attaque normal en zinc et angle d'attaque léger en zinc. Poids de bobine en acier 25 t max Qualité du produit CQ, DQ, DDQ Fonctions réduction de recuit, galvanisation, finition, redressement Type d'énergie Gaz naturel, GPL, électricité Économie d'énergie Système de récupération de chaleur des gaz usés La section d'entrée comprend principalement le débouchage, le cisaillement, le soudage et le dégraissage, fournissant ainsi une bande continue pour la section de processus.
Galvanisation À Chaud Ou À Froid La
La grenaille utilisée sera en inox, acier ou corindon. En cas d'épaufrure locale de la galvanisation un ragréage répondant aux spécifications de la norme P 24-351 doit être réalisé. Dégazage:
Le dégazage consiste à porter la pièce à une température-objet de 20°C supérieure à celle de polymérisation du polyester de la couche finale. Il permet l'évacuation des gaz occlus dans la couche intermétallique fer-zinc de la galvanisation à chaud. Poudrage:
Le poudrage des pièces peut être effectué à chaud ou à froid à condition de respecter les minima d'épaisseur indiqués par les fabricants de poudre. (Les fiches d'homologation ACQPA sont une bonne source de référence)
Les pièces ainsi traitées devront être exemptes de micro-bullage perforant. En cas de doute, la fermeture du micro-bullage sera vérifiée à l'aide d'un test à l'éponge humide (NF E 86901). Si le test à l'éponge ne révèle que quelques perforations celles-ci seront fermées par une teinte ou un vernis polyuréthanne mono-composant additivé appliqué immédiatement en sortie de chaîne de production.
L'utilisation des% de zinc indiqués sur les contenants! APPELEZ NOUS POUR PLUS DE RENSEIGNEMENTS
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spécification à insérer dans vos devis:
(514) 863-6382
PROPOSITION DE MODIFICATION: N'hésitez pas à nous faire part de vos suggestions et de vos commentaires. Prière d'utiliser cette adresse
Tous les revêtements ZRC sont fabriqués à partir de poudres de zinc de grade "Ultra-Pure", conforme à la Norme ASTM D-520 Type III.