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Détails du produit
VSH Tectite Pro bouchon de fermeture avec purge F 15
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Spécificités techniques
Raccord à 1 voie
longueur, raccordement 1
34 mm
qualité du matériau raccordement 1
laiton peu appauvri en zinc
matériau raccordement 1
laiton
lié au système
Oui
diamètre intérieur nominal raccordement 1
DN 12
pression de service maximale à 20 °C
16 bar
matériau de l'étanchéité
EPDM
essais LPCB
Non
couleur ULC
essais UL
certifié VdS
essais FM
épaisseur de mur raccordement 1
1. 2 mm
longueur de travail effective, raccordement 1
10 mm
diamètre extérieur de tuyau, raccordement 1
15 mm
température moyenne minimale (permanente)
-24 °C
sceau de contrôle KIWA
homologation gaz QA
avec joints
avec bouchon
température moyenne maximale (permanente)
95 °C
traitement de surface raccordement 1
non traité
protection de surface raccordement 1
raccordement 1
insert
Info produit
Gamme
Tectite pro
Multiple de vente
1
Code Douane
74122000
- Bouchon de chantier plomberie la
- Ligne de fabrication de canette au four
- Ligne de fabrication de canette mon
- Ligne de fabrication de canette para
- Ligne de fabrication de canette recette
- Ligne de fabrication de canette pdf
Bouchon De Chantier Plomberie La
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65114722/CM
Diff
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VLL65114722/CM
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Bouchon
Spécificités techniques
Info produit
Multiple de vente
1
Code Douane
84039090
Les corps de boîtes que nous fabriquons peuvent être conditionnés, selon les besoins du client, sur tous les types de palettes courants existants. Ligne de fabrication de couvercles
Notre ligne de production de couvercles est également équipée d'installations à haute vitesse de dernière génération. Compte tenu de l'évolution du marché nous avons choisi le CDL-Standard. Plusieurs systèmes de contrôles ainsi que des caméras haute-vitesse veille à ce que tous les exigences et paramètres soient respectés. Ligne de fabrication de canette pdf. Ainsi, le soutirage chez nos clients en toute sécurité est garanti. Des robots industriels assurent une manipulation efficace des ébauches, ainsi que l'emballage et la palettisation entièrement automatique des couvercles. Poduction sans Bisphenol A
Dotée d'un effectif d'environ 150 employés, Helvetia Packaging AG produit sur son site du Lisdorfer Berg alternativement des boîtes en aluminium pour boisson de 33cl et 50cl ainsi que des couvercles en aluminium. La capacité maximale est d'environ 1, 2 Mrd.
Ligne De Fabrication De Canette Au Four
Il s'agit de la machine de revêtement interne, qui pulvérise un revêtement stérile sur la surface intérieure des boîtes, et d'un four de durcissement de laque, qui fixe le revêtement. Du four de durcissement, les boîtes passent au premier des processus de coloration. Ce processus implique l'impression d'une bande de détection automatique spéciale sur la boîte qui empêche les boîtes de sauter les étapes suivantes du processus. Cela comprend deux applications de couche de base et un processus d'impression en quatre, cinq ou six couleurs qui confère le design souhaité sur la boîte. Ligne de production de canettes,Chaîne de production de boissons,Machine à boissons. Une fois les boîtes teintes, elles sont transférées dans une étuve pour fixer la coloration. Une fois les canettes refroidies, elles sont envoyées à la dernière étape de la ligne de production de canettes où elles sont bouchées pour être prêtes à être distribuées. Dans certains cas, la ligne de production de canettes peut inclure une étape supplémentaire – le latexage des canettes – à la demande. Au cours de cette étape, un anneau de latex est ajouté à la base de la boîte en tant que mesure supplémentaire de protection du contenu et de prolongation de la durée de conservation.
Ligne De Fabrication De Canette Mon
Les nouvelles techniques d'impression permettent de nombreuses finitions différentes, avec une impression haute résolution fonctionnant à 48 voire 60 lignes par cm. Cela garantit cohérence et précision pour les concepteurs d'emballage et la marque les gestionnaires. Impression thermostatique
L'impression thermostatique utilise des pigments sensibles à la température qui changent de couleur selon que la boîte est chaude ou froide. Ligne de fabrication de canette recette. Cette propriété encourage une interaction client plus longue avec l'emballage du produit en attendant que la couleur change. Impression mate
L'impression mate donne aux boîtes en acier une sensation de qualité supérieure et se démarque des finitions brillantes plus traditionnelles. Les laques résistantes aux rayures garantissent que l'impression n'est pas endommagée pendant le remplissage, la distribution, la vente au détail et la consommation.
Ligne De Fabrication De Canette Para
De plus, l'utilisation de COP et SOP assure l'asepsie des surfaces internes et externes des équipements et l'adoption de l'air compressé aseptique assure une pression positive...
Ligne De Fabrication De Canette Recette
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Les bobines d'aluminium sont introduites dans les lignes de production au moyen du dérouleur, la feuille se dirige vers le lubrificateur et la presse à godets, où une fois placée dans la presse à godets, elle subit ses deux premiers processus de transformation, la découpe du disque (opération de découpage) et le premier étirage (opération d'étirage). L'opération de découpe et d'ébarbage consiste essentiellement à former un disque qui contiendra le volume de métal nécessaire à la fabrication d'une boîte. Le disque est découpé et séparé du reste de la tôle par trois outils (matrice d'ébarbage et d'étirage – tampon de pression – lame supérieure). La fabrication de l'acier. L'opération d'étirage a lieu immédiatement après la découpe, lorsque le matériau continue à être serré entre deux outils (flan et matrice d'étirage – coussin de pression) et est poussé par une corne d'étirage à travers le flan et la matrice d'étirage. Ces deux premiers processus se déroulent en une seule course de la presse à gobelets, le produit résultant étant un gobelet en aluminium, avec 12 ou même 16 cavités/gobelets par course.
Ligne De Fabrication De Canette Pdf
Spécifications techniques selon le fabricant d'origine:
Diamètre: 127 mm
Capacité de production: jusqu'à 80 cpm
Composé de:
Soudronic AFB 108 Soudeuse automatique
Convoyeur de sortie
Filière flanger / sertisseuse Klinghammer DFS 195
Système de convoyeur complet
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qui relèvent du budget et des exigences spécifiques. Ces machines sur sont personnalisables et bénéficient d'une maintenance à faible coût. Ils bénéficient d'un service après-vente et des périodes de garantie sont également proposées.