Moyens pédagogiques
Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés. Contenu de la formation
ASSURANCE QUALITÉ EN SOUDAGE Présentation de la NF EN ISO 3834. TERMINOLOGIE Abréviations utilisées dans les normes NF EN 287, NF EN ISO 15614 et 9606. CONTENU DU CAHIER DE SOUDAGE Organisation du cahier de soudage Contenu requis, cohérence Le cahier de soudage et le CODAP Le cahier de soudage et le RCC-M Exemple de cahier de soudage. QUALIFICATIONS DES MODES OPÉRATOIRES Étude et application de la norme NF EN ISO 15614-1. QUALIFICATION DES SOUDEURS Études des normes NF EN 287-1, NF EN ISO 9606-1. ESSAIS MÉCANIQUES ET END Performances des principaux essais mécaniques Principe et critère de choix des principaux essais non destructifs. ÉTUDES DE CAS Rédaction d'un cahier de soudage Mise en œuvre des NF EN 287, NF EN ISO 15614 et 9606.
Cahier De Soudage Les
Formations technologiques
Formations technologiques pour l'encadrement
Rédaction d'un cahier de soudage
Rédigez les cahiers de soudage pour vos fabrications en intégrant parfaitement les exigences des cahiers des charges de vos clients........................................................................................................................
public et Prérequis
Ce stage s'adresse aux ingénieurs et techniciens, des services bureaux d'études, méthodes et préparation. Des connaissance générales en soudage sont souhaitables (correspondant au module 2). objectifs
Enumérer et utiliser les différentes normes et codes applicables aux constructions soudées. Interpréter les exigences en soudage des donneurs d'ordre. Rédiger des cahiers de soudage conformes à ces exigences en valorisant un savoir faire en soudage. méthodes pédagogiques
Exposé technique alternant théorie, exercices, études de cas, et agrémenté d'échanges et de questionnement avec les stagiaires. Evaluation et validation des acquis
Etude de cas: Réalisation d'un cahier de soudage Attestation de fin de formation........................................................................................................................
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7. Contrôler les opérations particulières du descriptif de mode opératoire de soudage: opérations de pré-contrainte pour réduir les déformations
10. 8. Vérifier l'application des essais de production. 10. 9. Vérifier l'adéquation des conditions de travail pour le soudage, en tenant compte des aspects environnementaux. 11. Examens, contrôles et essais pendant soudage
11. Vérification de l'application de paramètres de soudage essentiels: courant de soudage, tension à l'arc et vitesse de soudage
11. Contrôle de la température entre passes et température de préchauffage. 11. Nettoyage, géométrie des passes. 11. Gougeage envers. 11. Contrôler la séquence de soudage. 11. Vérifier l'utilisation et la manipulation correcte des produits consommables de soudage. 11. Contrôler les déformations. 11. Vérifications dimensionnelles. 12. Examens, contrôles et essais après soudage
12. Contrôle visuel: forme, défaut géométrique, inclusions,...
12. Réaliser les essais non destructifs. 12. Réaliser les essais destructifs.
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8. Produits consommables de soudage
8. Valider la compatibilité des produits d'apports et les métaux de bases
8. Sélectionner les conditions de livraison
8. Etablir les spécifications d'achat des produits consommables de soudage, indiquant le type de certificat à fournir. 8. Définir le stockage et la manipulation des produits consommables de soudage. 9. Matériaux de base
9. Approvisionner des matériaux de base, suivant spécification client et préciser le type de certificat attendu. 9. Définir les débits matières
9. Définir le stockage et manipulation des matériaux de base. 10. Examens, contrôles et essais avant soudage
10. Vérifier l'adéquation et la validité des certificats de qualification des soudeurs. 10. Vérifier l'adéquation du descriptif de mode opératoire de soudage. 10. Contrôle réception du matériau de base. 10. Contrôle réception des produits consommables de soudage. 10. Vérifier l'exécution de la préparation des bords: forme et dimensions
10. Vérifier les jeux d'accostage, fixation et pointage
10.
traçabilité du matériel de soudage entièrement mécanisé ou automatique vers des assemblages soudés particuliers. 10. traçabilité des soudeurs et des opérateurs vers des soudures spécifiques. 11. traçabilité du descriptif de mode opératoire de soudage vers des soudures spécifiques. 12. Documentation relative à la qualité 15. 13. Préparation et mise à jour des documents nécessaires.
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Détails & conditions
Type: formation non certifiante
Durée: 3 jours (21h)
Public concerné: ingénieurs, techniciens fabrication, agents de méthodes, agents de contrôle qualité
Pré-requis: aucun. Connaissances de base dans les procédés de soudage et les matériaux métalliques recommandées. Tarif: 1 500 euros
Les + pédagogiques
Mises en situation par des cas concrets; Echanges sur les situations rencontrées en entreprise. Nous utilisons des cookies (mémorisation des préférences) sur notre site pour vous proposer une expérience de navigation plus confortable. En cliquant sur «accepter», vous consentez à l'utilisation de ces cookies.
Cela minimise le risque de contamination. La certification de traçabilité Alfa Laval 3. 1 est également disponible sur demande. Conception hygiénique économe
Installation simple
Facile à nettoyer. Vanne de régulation de pression/débit | Alfa Laval. Construction
La vanne se compose d'un boîtier de vanne en acier inoxydable AISI 316L, d'un ressort, d'un clapet et d'un joint EPDM. Le carter de la vanne est composé de deux parties maintenues ensemble par un raccord fileté. À l'intérieur se trouve un corps de vanne en polypropylène et un ressort en acier inoxydable pour maintenir le corps en position ouverte. La vanne est généralement positionnée comme une partie intégrée du tube gaz/NEP sur la plaque supérieure. Elle peut être installée à un angle de 45° (maximum) pour la position verticale idéale. La valve peut être intégrée à un système de dessus de cuve SCANDI BREW ®. Principe de fonctionnement
Le ressort en acier inoxydable force le corps de la vanne à s'ouvrir, permettant au plein débit de gaz de passer à travers la vanne dans les deux sens.
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Un autre avantage important: SpiralClean permet à la vanne Unique mixproof de fonctionner dans des conditions de type aseptique, créant une barrière de vapeur à l'atmosphère lors de l'application de vapeur sur les tuyaux CIP. Vidéos de service et d'entretien à 360 °
Vannes Unique Mixproof Alfa Laval: remplacement du joint axial
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