Dans la vidéo ci-dessous, Tamara, une de nos clientes, vous montre pas à pas comment elle a réalisé son propre moule en silicone à l'aide d'une machine laser et de plexiglass. Exemples de fabrication de votre propre moule en silicone
Dans cet exemple, le plexiglass n'est pas utilisé dans le produit final, mais seulement pour fabriquer le moule. Les feuilles sont gravées au laser et découpées. Ensuite, Tamara réalise une enveloppe autour du dessin et verse du silicone liquide dessus. Une fois que l'ensemble a bien durci, vous obtenez un moule de votre dessin que vous pouvez utiliser pour y verser l'époxy. Les parties gravées seront visibles une fois l'époxy durci. Sur les photos ci-dessous, vous pouvez voir d'autres exemples de moules que Tamara a réalisés à l'aide de feuilles de plexiglass. Fabriquer un moule pour resine epoxy avec. Elle a collé plusieurs couches de plexiglass ensemble afin d'arriver à ce résultat. Pour le collage du plexiglass, nous vous recommandons d'utiliser la colle Acrifix. Envie de fabriquer votre propre moule pour l'époxy?
Fabriquer Un Moule Pour Resine Epoxy Plus
Un tel modèle est appelé "plug". Ce leurre est une copie exacte du produit final, mais n'a pas besoin d'avoir une grande force. Vous pouvez fabriquer le wobbler avec différents matériaux comme le plâtre, le bois, le MDF, la mousse, le métal ou en utilisant un autre produit en polyester. Des combinaisons des matériaux mentionnés sont bien sûr également possibles. Assurez-vous que le modèle est correctement dimensionné. Après tout, les dimensions du bouchon sont utilisées dans tous les produits fabriqués dans les moules en polyester. Il faut donc y prêter une attention suffisante et travailler avec précision. Vous pouvez rendre le leurre étanche avec du mastic polyester ou du mastic époxy. Fabriquer un moule pour resine epoxy plus. Finissez le leurre avec la laque DD de De IJssel. Cette laque polyuréthane est résistante aux produits chimiques comme le styrène, qui sont utilisés dans les matériaux de construction des moules. Pour finir le leurre avec la laque DD, vous devez souvent utiliser un apprêt pour que la surface adhère bien à la laque.
On attends que ca sèche un peu, en touchant la résine avec le doigt, il ne doit pas y avoir de résine dessus. On dit que ca "pègue" ou que c'est "tacki". Une fois cet état atteint, on passe une deuxième couche de gel coat et on attends qu'il revienne au même état. On peut ensuite passer à la résine époxy et à la fibre de verre. Il faut donc préparer la résine d'un coté en faisant bien attention de respecter les dosages resine/cataliseur, c'est très important pour l'époxy contrairement à la résine polyester. Rajouter du durcisseur ne fera pas prendre plus rapidement la résine mais influera sur ces qualités. Dans mon cas j'ai utilisé de la résine de stratification avec pot life de 120min. Fabriquer un moule pour resine epoxy dans. Dans ce moule j'ai mis 5 couches de fibre de verre 300gr/m2. On utilise un débuleur pour s'assurer qu'il n'y aura pas de bulles d'air qui pourrait fragiliser le moule. Le moule est mis au four à 60° pendant 12h.... dringggg c'est prêt Vient le moment du démoulage, on sert toujours un peu les dents. Le moule se décolle facilement de la plaque de gré ceram et le carter vient avec.