Règles de prévention des risques
Préparation aux épreuves de qualification de soudeur (en option) 100% financé sous conditions à vérifier auprès des organismes de formation À l'issue de la formation Attestation Rythme rythme continu Du 2 mai 2022 au 31 déc.
- Procédé soudage 131 de la
- Procédé soudage 11 juin
Procédé Soudage 131 De La
Les gaz de protection. Les différents modes de transfert. Les paramètres de réglage. Le mode opératoire. Les défauts des soudures: remèdes. Différents types d'assemblages
Dépôt de cordons de soudure tirés ou poussés. Soudage en angle intérieur, à plat. Soudage à clin, à plat. Perfectionnement soudage procédé 131 semi-auto MIG alu à l'arc sous protection gaz inerte avec fil-électrode fusible plein&passage de qualifications. Soudage de tube sur plaque, à plat. Soudage en angle extérieur, à plat. Soudage bout à bout, à plat. Prévention des risques professionnels
La sécurité appliquée au soudage procédé MIG MAG. La formation alterne théorie et pratique en atelier suivant une progression pédagogique. Elle est animée et encadrée par des techniciens habilités. Les consommables, les gants et les lunettes de protection sont fournis. Les stagiaires doivent se munir d'une combinaison de travail en coton et de chaussures de sécurité. Contrôle visuel des pièces. Vérification des connaissances et des compétences tout au long de la formation par un questionnement et des exercices pratiques en atelier.
Procédé Soudage 11 Juin
Politique de protection des données personnelles
PROCÉDÉ 131 & 135 - SOUDAGE MIG MAG
Soudage à l'arc en atmosphère inerte / active avec fil électrode fusible
● Le procédé
Procédé de soudage le plus utilisé industriellement, en concurrence avec le soudage à l'arc avec électrode enrobée, avec une meilleure productivité en réduisant les temps d'arrêts pour changer d'électrode. ● Les avantages
Grande flexibilité de mise en oeuvre (automatisation, robotisation, etc. Formation Soudure Procédé MIG -131 (Métal Inerte Gaz) Alliage aluminium - MADI DEV. )
Vitesses d'avance élevées tout en assurant un cordon régulier et de qualité
Utilisé pour presque tous les métaux
● Les inconvénients
Aspect de la soudure
Matériel assez cher
Déformations des pièces soudées
● Principaux défauts rencontrés
Porosité
Mauvais aspect
Collages et manques de pénétration
● Domaines d'applications
Construction de machines, véhicules, réservoirs, navale, etc. Voir le programme de formation...