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L'année dernière une start-up toulousaine lançait sur le marché d es contenants pour liquides, dont une bouteille révolutionnaire faîte en fibres de lin. La société GREEN GEN TECHNOLOGIES a réussi apparemment à convaincre une grande maison de Cognac et ainsi de sortir des schémas très compliqués liés à la production des bouteilles en verre depuis quelques mois avec en toile de fond le conflit Russo-ukrainien. Ce flacon s'appelle Green Gen Bottle et va permettre de sortir sur le marché des spiritueux, la dernière cuvée « bio » de la célèbre maison, baptisée « 2050 ». Qu'est ce que la stratification ?. Cette bouteille presque magique utilise à la fois les fibres de lin et une résine bio-sourcée. Les fils de lin sont assemblés lors d'un tressage cylindrique puis imprégnés d'une résine pour obtenir une coque solide et imperméable de la bouteille. Une bouteille hyper légère par ailleurs (85 g contre les 700 g habituels d'une bouteille en verre). L'étiquette est en lien étroit avec la bouteille, réalisée en polymère naturel, biodégradable et hydrosoluble, sans aucun papier…
Cette première production de 5000 bouteilles va être utilisée un peu à titre de propagande et de promotion afin qu'elle puisse être largement développée par d'autres acteurs du marché.
Fibre De Lin Pour Stratification Model
Il permet en outre de « niveler » les surépaisseurs dues aux zones de renfort. Ce tissu est en général placé « sec » sur le stratifié, et permettra en outre de récupérer aux alentours de 80 gr de résine par mètre carré. 2- Stratification sur une table
Dans un souci d'optimisation du ratio tissu / résine (gain de poids), les différents tissus sont stratifiés sur une table recouverte d'un film plastique: on diminue ainsi la quantité de résine utilisée. Les tissus sont ensuite enroulés autour d'un tube, puis déroulés un à un sur la planche. SHAPE - Les matériaux innovants | Surf Innovation. Pour un sandwich en nid d'abeille par exemple, cette solution n'est pas une alternative, mais une obligation (on stratifie sur des « trous »! ). Tableau de correspondance des ratios en poids (tissu / résine) en fonction du ratio volumique. 3- Sous vide ou pas? Il n'est pas nécessaire de placer systématiquement les stratifiés sous vide à chaque étape, en particulier pour une planche qui adopte une structure monolithique (info bulle: sans structure sandwich).
D'autres entreprises choisissent même de remplacer la fibre par d'autres matières. Le liège possède des caractéristiques très intéressantes et est utilisé par quelques marques pour ses propriétés naturels d'accroche et de résistance. De grands ateliers tel que Lost ou bien Notox ont adopté cette innovation. En plus de sa résistance et de son adhérence, le liège est un matériau étanche, léger, résistant aux UV et facilement réparable (dans la mesure ou la couche de liège se trouve en surface de la planche). Enfin, la récolte du liège, bien qu'elle prive les arbres d'une partie de leur protection, ne nécessite pas leur abattage. Le liège repousse et un nouvel écorçage est effectué après 9 à 15 ans lorsque le liège a atteint une épaisseur suffisante. Fibre de lin pour stratification model. Les résines
Une fois de plus dans la fabrication des surf, les innovations se font du côté du développement durable et on note l'arrivée sur le marché des résines fabriquées à partir de plantes. L'entreprise Entropy Resins propose ainsi une résine epoxy bio sourcée.