Soupe Courgette Mr Cuisine. 3 courgettes, 3 carottes, 1 tablette de bouillon de volaille. 1 petite pommes de terre;
Soupe de courgettes from
Hello les fans de cuisine j'espère que vous allez bien, on va commencer notre semaine avec une soupe à la courgette aux épices tandoori. Cette soupe de courgette simple, mais délicieuse et très saine. Une réflexion sur « soupe à la courgette et aux pois chiches au thermomix ou autre robot » ln dit:
Soupe de courgettes
Dans une petite casserole, attendrir la courgette, la pomme de terre, l'échalote et l'ail dans l'huile. 1/2 cuillère à café de curry. Ingrédients pour 4 personnes: Louis adore ça aussi, c'est parfait!
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Temps de préparation 25
min PRÉPARATION: Ébouter les courgettes et les couper en morceaux en laissant la peau. Éplucher l'oignon, le couper en quatre. Effeuiller la menthe. Mettre l'oignon et les courgettes dans la cuve. Mixer 5 sec / vit 6. Racler les bords. Ajouter l'eau, du sel et du poivre. Faire cuire 20 min / 100°C / vit 2. Ajouter la menthe, le fromage frais, puis mixer 2 min / vit 8. Vérifier la texture, rajouter un peu d'eau si nécessaire. Réserver la soupe 1 heure au frais avant de la servir. Astuce: Pour une soupe froide de courgettes originale, utiliser des courgettes jaunes qui surprendront par leur couleur et leur douceur.
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Temps de préparation 12
min Laver soigneusement les légumes et la menthe, puis les sécher. Éplucher les concombres et les couper en tronçons de 6 cm. Couper les courgettes en tronçons de la même longueur. Éplucher l'ail et le mettre dans le bol mixeur, ajouter les morceaux de concombre et de courgette, puis hacher 35 secondes/vitesse 8. Ajouter les feuilles de menthe, le lait d'amande, l'huile d'olive, le sel et le jus de citron, puis réduire en purée fine 45 secondes/vitesse 8 et poivrer. Couper le céleri en rondelles fines.
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Mélangez. Note de l'auteur: « Pour une version allégée, ne mettez que 10 g de beurre et remplacez la crème par 20 cl de lait écrémé supplémentaire. » C'est terminé! Qu'en avez-vous pensé? Velouté de champignons au Monsieur Cuisine
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Étant donné que le fer est plus noble que le zinc, de sorte que le zinc de l'anode est du fer. Galvanisation à chaud | AFTA.P. La galvanisation à chaud, en plus de l'épaisseur de la couche supérieure du zinc et la meilleure adhérence en outre l'avantage qu'il n'y a pas un atome d'hydrogène dans le revêtement, comme cela est toujours le cas lorsque le procédé galvanique. Si vous traitez avec le revêtement de galvanisation à chaud, veillez à éviter les étincelles, parce que l'hydrogène peut exploser. Si vous galvaniser les pièces trempées par électrolyse, l'hydrogène peut également causer la fragilisation. MOTS-CLÉS:
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La grenaille utilisée sera en inox, acier ou corindon. En cas d'épaufrure locale de la galvanisation un ragréage répondant aux spécifications de la norme P 24-351 doit être réalisé. Dégazage:
Le dégazage consiste à porter la pièce à une température-objet de 20°C supérieure à celle de polymérisation du polyester de la couche finale. Il permet l'évacuation des gaz occlus dans la couche intermétallique fer-zinc de la galvanisation à chaud. Poudrage:
Le poudrage des pièces peut être effectué à chaud ou à froid à condition de respecter les minima d'épaisseur indiqués par les fabricants de poudre. GALVANISATION À FROID C'est quoi? - Galvanisation à froid. (Les fiches d'homologation ACQPA sont une bonne source de référence)
Les pièces ainsi traitées devront être exemptes de micro-bullage perforant. En cas de doute, la fermeture du micro-bullage sera vérifiée à l'aide d'un test à l'éponge humide (NF E 86901). Si le test à l'éponge ne révèle que quelques perforations celles-ci seront fermées par une teinte ou un vernis polyuréthanne mono-composant additivé appliqué immédiatement en sortie de chaîne de production.
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La brame est chauffée et prétraitée, où elle est aplatie avec un gros rouleau ou des rouleaux. De là, il est porté à haute température et l'acier chaud est fabriqué sous la forme d'un noyau, passé à travers une série de rouleaux de compression pour l'amener à l'épaisseur et à la largeur souhaitées, ce processus est appelé laminage. Pour les bobines, les producteurs d'acier enveloppent l'acier laminé en bobines et le laissent refroidir. Ils peuvent être produits sous d'autres formes telles que des profilés en acier et des bandes d'acier, des plaques d'acier. Au fur et à mesure que Slab Steel refroidit, son expansion revient et sa largeur se rétrécit. Galvanisation à chaud ou à froid mon. L'acier laminé à chaud est refroidi à température ambiante après traitement, il ne convient pas aux applications sensibles. L'acier laminé à chaud n'est généralement pas utilisé pour la consommation de précision car ce sont des matériaux épais - par exemple dans les voies ferrées et les projets de construction. L'acier laminé à chaud nécessite beaucoup moins de traitement en tant que structure que l'acier laminé à froid, ce qui le rend beaucoup moins cher que l'acier laminé à froid.
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Si le test révèle que le nombre de micro-bullage est trop important, la pièce sera repoudrée en totalité.
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à ce moment-là, le simple refroidissement à l'air sera recommandé. Le Procédé de Galvanisation ISO 1461. Ces circonstances et pratiques peuvent être nécessaires afin de prévenir la distorsion ou encore pour les surfaces destinées à la peinture post-galvanisation. Inspection finale
Une inspection visuelle et une mesure de l'épaisseur de la couche sont faites pour s'assurer que la galvanisation rencontre les normes de galvanisation internationales. Un certificat de conformité est disponible sur demande. Note générale: Afin de maintenir une efficacité et une performance optimales, nous effectuons une vérification régulière de tous les bains de trempage, des procédures et des équipements de vérification.
Généralités
L'application d'un revêtement de zinc par galvanisation ne se résume pas à l'immersion d'une pièce en acier dans un bain de zinc fondu. La galvanisation de produits finis se déroule en effet par étapes. Le procédé d'application
La galvanisation de produits finis comprend 8 étapes principales:
Le dégraissage:
Il a pour but d'enlever toutes les salissures et graisses qui empêcheraient la dissolution des oxydes de fer superficiels. Le dégraissage est effectué dans des bains contenant du carbonate de sodium ou de la soude avec addition de détergents et de tensioactifs à 60°C / 80°C. Parfois, des dégraissants acides peuvent être utilisés. Le rincage:
Un rinçage est effectué après le dégraissage afin de ne pas polluer les opérations suivantes. Le décapage:
Il a pour but d'enlever la calamine et les autres oxyde présents à la surface de l'acier. Galvanisation à chaud ou à froid pour. Le décapage est effectué dans une solution d'acide chlorhydrique dilué à température ambiante, additionné d'un inhibiteur qui permet d'éviter l'attaque de l'acier lorsqu'il est débarrassé de ses oxydes.