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1 produits Broyeur sur chenille
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Top Vente
Broyeur chenille Zanon BC90-CINGO
Zanon
5 035, 71 € HT
6 410 € HT
- 1 374 €
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Broyeur Sur Chenille Film
30
Capacité Ø
Tambour
Diamètre maximum
30 cm
Motorisation
GM essence 90 cv - CAT diesel 74 cv
Ouverture de travail
400 x 550 mm
Trémie d'alimentation
780 x 1 370 mm
Organe de broyage
Diamètre organe de coupe
510 mm
Nombre de couteaux
2 réversibles
Poids
Essence 2. 65 t - Diesel 2. 95 t
Versions disponibles
Châssis routier - Chenilles
Options
Version chenilles avec radiocommande - Customisation peinture
Description
Bandit et son partenaire français ALM combinent leur savoir-faire afin de créer un broyeur de branches sur chenilles unique. Le 12XT est une machine automotrice, radiocommandée, avec un diamètre admissible de 30 cm. Ce broyeur a la particularité d'être compact et de peser moins de 3. 5 T, avec sa remorque. Broyeur 30 cm sur chenilles, de moins de 3. 5 T! Le 12XT possède 2 motorisations: une essence de 90 cv et une diesel de 74 cv. Le broyeur de branches sur chenilles est capable de broyer des végétaux jusqu'à 300 mm de diamètre. La version essence peut également fonctionner au bioéthanol (après montage d'un kit) et réduire ainsi les coûts de consommation.
Broyeur Sur Chenille La
MOTEUR DU BROYEUR
B&S 420cc, 15cv à essence Démarrage électrique et par cable Embrayage anti-choc Livré avec de l'huile
MOTEUR SUR CHENILLES
Moteur à essence LONCIN 196cc, 6. 5cv. Livré avec de l'huile. Grande boîte de vitesses, fiable et précise. 3 vitesses avant + 1 marche arrière. Freins de stationnement. L'embrayage anti-choc est à masses flottantes. Il facilite donc les démarrages à froid et en cas de blocage ou d'introduction de corps étrangers, il empêche la rupture de l'arbre du moteur. Courroies de la chenille. En caoutchouc renforcé. Réglage automatique de la tension. CADRE
Cadre robuste avec structure en acier. Centre de gravité bas pour une excellente stabilité au travail. Documentation fournie avec la machine:
Facture ou recu fiscal Conformité CE Mode d´emploi
Caractéristiques
Unitave; metrique
Largeur total
640. 0 mm
Poid
325. 0 kg
Hauteur totale
1600. 0 mm
Longueur totale
1900. 0 mm
Lame: poid
600. 0 g
Transmission
V Courroies
Débit
6-7 m3/h
Système de coupe
Tambour avec 2 lames + 1 contre-lame
Taille des copeaux
5.
Broyeur Sur Chenille Photos
OPTION DE TRAIN DE CHENILLES
Amenez le broyeur jusqu'au matériau avec un choix de chenilles de 400 mm en caoutchouc...
EEGER BEEVER™ 1821
Puissance: 104, 4 kW - 129, 8 kW... et crée jusqu'à 2 040 kg (4 500 lb) de pression de descente perpétuelle. Amenez le broyeur jusqu'au matériau avec des chenilles en caoutchouc de 400 mm,...
WC2500TX
Puissance: 447, 4 kW
Le broyeur d'arbres entiers WC2500TX est doté d'un train de roulement à chenilles, qui permet d'exécuter des manœuvres dans les bois et sur les chantiers de défrichement difficiles. Le broyeur...
160C
Le 160C est un chenillard de petite taille équipé dun moteur Diesel CATERPILLAR de 160 CH et de son outil de travail, un broyeur. Il possède un attelage rigide à trois points adaptable à tout type doutil. Le 160C est...
DH 811 K
Puissance: 390 kW... La DW 811 K est une déchiqueteuse de précision qui utilise un tambour de déchiquetage fermé - et quand nous parlons de précision, nous le pensons! En effet, la taille des copeaux peut être rapidement adaptée à vos besoins, il vous suffit...
Broyeur Sur Chenille Rose
Tondo broyeur à fléaux BENASSI série HD
Moteur HONDA GX270 - 6. 3Kw OU GX390 - 8. 7Kw
Transmission mécanique avec engrenage à bain d'huile
Boite vitesse 4 AV et 2 AR
Frein mécanique sur transmission des roues
3 largeurs de travail
Hauteur de coupe réglable 20-80mm
Système de coupe à rotor
Frein rotor
Chenilles caoutchouc 160x60x28
Poids 236-263kg
• Poids réduit: 550 kg. • Réglage de la vitesse et inversion du rouleau d'alimentation... Ouvrir le catalogue en page 2
Zakandra est une machine extrêmement polyvalente, capable de broyer facilement les branches avec des feuilles tout juste coupées, les branches sèches, les troncs, les feuilles, la paille, les feuilles de palmier, les rafles de raisin, etc. Introduction facilitée des déchets végétaux avec un rouleau hydraulique Il s'agit d'un rouleau denté en acier d'un diamètre de 190 mm placé à la fin de la trémie de chargement et tout de suite avant le système de coupe. Sa fonction est celle d'entraîner le matériel à broyer à l'intérieur du système de coupe. Système de coupe à tambour Il s'agit d'un... Ouvrir le catalogue en page 3
Largeur voie chenilles Largeur voie chern les: 9ÛÛ ithïi Largeur voie chenilles iGSGrrim. Option anti stress Le système anti'Stress de Zakandra est un équipement qui a pour but de préserver le moteur à essence (ou diesel, ou le moteur du tracteur) de tout stress excessif provoqué per la coupes de matériau de gros diamètre, très dur, feutilu, humide et.
Pour rendre l'acier laminé à froid déformable, un traitement thermique est opéré dans une ligne de recuit sous cloche ou dans une ligne de recuit et de conditionnement en continu. Le recuit continu est équipé d'un skin-pass (laminoir d'écrouissage) qui donne à la bande d'acier l'élongation, la rugosité et la planéité souhaitée. Les tôles d'acier qui ont été chauffées dans la section du recuit sous cloche subissent des traitements supplémentaires sur l'une des trois installations de skin-pass. Le laminoir à froid à Gand et Liège sont également équipés de lignes de cisaillage qui coupent la bobine d'acier à dimension (longueur et largeur). Nos lignes d'inspection permettent de vérifier de manière complémentaire la surface de la tôle. Lamineuse à froid fonds. Si nécessaire, la bobine peut être amenée à un certain poids en soudant ou en coupant la bande d'acier. La bobine laminée à froid peut être traitée complémentairement sur une de nos lignes ou, en fonction de la demande du client, être emballée et expédiée telle quelle.
Lamineuse À Froid Machine
Métallurgie: que choisir entre l'acier laminé à chaud et l'acier laminé à froid? Dans le domaine de l'industrie, on recourt fréquemment au laminage de l'acier, à froid ou à chaud. Cette étape de formage des métaux permet d' améliorer certaines propriétés de l'acier pour répondre à différentes exigences liées à la fabrication. Comment choisir entre le laminage à froid ou à chaud? PrimeMatik - Laminoir à froid en rouleau de 750 mm. Les deux méthodes ont leurs propres avantages et limites. L'acier laminé à chaud, économique et facile à obtenir
Les étapes pour réaliser de l'acier laminé à chaud sont moins complexes que le procédé de laminage à froid. En toute logique, le coût de revient est inférieur, ce qui le rend forcément plus accessible. De plus, il faut savoir que cet acier se montre plus facile à façonner, on peut obtenir des rendus dans toutes les formes et dimensions avec une bonne robustesse. Cette méthode de laminage à chaud peut aussi bien être sollicitée pour fabriquer des bâtiments métalliques que des jantes de voiture, certaines parties des chauffe-eaux ou encore des pièces de véhicules lourds comme le châssis.
Lamineuse À Froid Riche En
Le but pratique pour l'entreprise est de doter un logiciel existant de conception de gamme de laminage des capacités de prédire et d'intégrer ces mécanismes pour orienter le schéma de passe vers un régime à la fois productif et peu endommageant pour la surface de la bande. Le programme de travail comporte:
1) la modélisation thermique couplée bande – cylindre: méthode des différences finies, sachant que la déformation plastique de la bande est la source de chaleur principale, le frottement à l'interface la source secondaire et que le transfert thermique se fait à grand nombre de Péclet (advection dominante). 2) L'implémentation d'un module de modélisation de l'épaisseur de film lubrifiant sur la base de l'équation de Reynolds. Lamineuse à froid riche en. Le modèle de Lo & Wilson [2] servira à modéliser les premières passes de laminage, jusqu'à la refermeture des cratères de grenaillage, une forme plus classique [4] prenant alors le relais. 3) Sur la base de l'épaisseur de film lubrifiant, de la température de surface et d'un modèle simple d'endommagement de surface, une analyse du transfert adhésif sera menée à l'instar de [5], en termes d'existence ainsi que de rugosité.
Lamineuse À Froid Et Climatisation
Laminage à chaud ou à froid
Le principe de ce procédé consiste à déformer une ébauche (BARRE, FIL, TUBE) entre deux galets tournant dans le sens contraire. Cette déformation est obtenue simultanément par compression et cisaillement lors du passage entre deux galets lisses ou cannelés, tournant dans le sens opposé. Il peut être réalisé à chaud ou à froid. Il permet d'attribuer aux profils métalliques une forme géométrique déterminée avec une vitesse de formage rapide et un rendement élevé. Laminateur manuel - Laminateur - Outillage - Plotter de découpe, presse à chaud, Silhouette cameo, sublimation. Les défauts de la microstructure du métal sont éliminés et les propriétés mécaniques améliorées. Le procédé permet d'avoir des tolérances et dimensions très précises
Lamineuse À Froid
Une grande partie de ce qui se passe avec le laminage à froid, cependant, complète le processus de laminage à chaud, qui est une étape distincte pour réduire la taille des brames, tôles et tiges d'acier. Alors que les traitements à chaud sont les plus efficaces pour manipuler la masse d'acier, le laminage à froid affine le métal et améliore l'état de surface. CIFRE - CEMEF 2022 : Modélisation tribologique du laminage à froid d’aciers inoxydables.. Le laminage à chaud rend l'acier malléable, tandis que le laminage à froid le rend plus robuste. Ce qui se passe dans ce processus métal sur métal aide à resserrer et à renforcer les propriétés de l'acier lui-même. Alors que l'épaisseur de l'acier diminue, la plupart des claquages ou des taches variables qui se produisent lors du traitement thermique sont accumulés, ou recuits, par le laminage à froid. Un processus similaire se produit avec la fabrication du verre, bien que les propriétés du verre le rendent moins capable de résister à plusieurs processus. La plupart des entreprises sidérurgiques ont de longs bâtiments pour accueillir leurs aciéries ou leurs machines.
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LiquiSonic® assure un mélange parfait des huiles Améliore et stabilise la qualité du produit Réduction de l'usure des éléments roulants Accélération du process Éviter les rebuts
Assurer la qualité des produits Prévention endommagements matériel
Ces deux éléments peuvent être influencés par la qualité et le rapport de l'émulsion huile/eau. Pire cas: arrêt de l'installation avec rebuts
Notre expérience - votre avantage Le système de mesure LiquiSonic ® offre de la place pour 99 jeux de données. Des dizaines de types d'huiles de laminage ont déjà été mesurés et d'autres peuvent être mesurés à tout moment sur demande dans le laboratoire interne. L'équipe compétente de SensoTech, forte d'une longue expérience, est à vos côtés pour vous aider.