Nous pouvons dire que le volet 2 de la norme ISO 2768 est délicat et peut même être dangereux à utiliser! Certains éminents normalisateurs disent qu'elle est totalement inutilisable en l'état. C'est un positionnement fort, mais que nous partageons totalement! Fabrication selon DIN ISO 2768-1: Information de PLANOLITH. Heureusement, depuis Février 2021, la norme ISO 22081 présentée ci-dessous corrige ces défauts... Utilisation de la norme ISO 22081
Une norme toute récente vient donc de s'insérer dans la grande famille du tolérancement général. Elle s'appuie sur des dispositions issues de la norme ISO 1101 relatives aux profils de surface et sur la cotation des tailles (ISO 14405-1). Elle ne fait que régulariser des pratiques communes utilisées sur bon nombre de dessins récents. L'indication de tolérance doit être clairement indiquée dans le cartouche ou dans un nota tout près de celui-ci. Cette indication est constituée de:
Les mots "Tolérances générales" suivis de la référence à la norme ISO 22081
L'indication des spécifications géométriques générales et/ou
L'indication des spécifications de tailles générales
Les valeurs de tolérances peuvent être définies comme des valeurs fixes ou des valeurs variables.
- Tolérance générale iso 2768 mk standard
- Tolérance générale iso 2768 mk tolerance chart
- Tolérance générale iso 2768 m.e
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Tolérance Générale Iso 2768 Mk Standard
La présente partie de l'ISO 2768 ne s'applique pas aux dimensions suivantes:
a) dimensions linéaires et angulaires dont les tolérances générales
sont définies par référence à d'autres normes de
tolérances générales;
b) dimensions auxiliaires indiquées entre parenthèses;
c) dimensions théoriquement exactes indiquées dans un cadre rectangulaire. Informations générales
État actuel: Publiée
Date de publication: 1989-11
Edition: 1
Nombre de pages: 3
Comité technique:
Spécifications et vérification dimensionnelles et géométriques des produits
ICS:
Tolérances et ajustements
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Tolérance Générale Iso 2768 Mk Tolerance Chart
Grâce à celle-ci, vous allez indiquer uniquement une "classe de précision" pour les longueurs et une pour la géométrie, et ces classes correspondront à des tolérances. Premier avantage: la norme définit aussi des tolérances géométriques (parallélisme etc) Autre avantage: les tolérances sont fonction des dimensions, ce qui peut s'avérer difficile à mettre en place avec des tolérances personnalisées... Ensuite, pour la mise en pratique, il suffit d'écrire dans le cartouche du dessin la référence aux tolérances générales. Tolérance générale iso 2768 m.e. Lorsque l'on utilise la norme, on spécifie "ISO 2768 - d G " avec d et G respectivement les classes de qualité dimensionnelles et géométriques. Sinon, on note juste les tolérances. Par exemple:
ISO 2768 - mK
ISO 2768 - fH
Tolérances générales: ±0, 1 mm sur les dimensions, ±0, 5° sur les angles
Par souci de visibilité, on peut également rajouter la référence dans le dessin directement, avec une mention du type "Tolérances générales selon ISO 2768 - fH, sauf indications contraires"
Attention: depuis Février 2021, la norme ISO 2768 (partie 2) est remplacée par la norme ISO 22081, en raison d'un certain nombre de risques à l'utilisation.
Tolérance Générale Iso 2768 M.E
Dans le cas contraire, c'est l'élément le plus long qui devra être pris comme référence spécifiée. Si les éléments ont la même longueur nominale, chacun d'eux peut être pris comme référence spécifiée... Au bon vouloir du métrologue!!! Les risques cachés de l'ISO 2768-2
Telle qu'elle est définie, cette norme peut imposer des contraintes géométriques non souhaitées... Et si celles-ci sont bien comprises par l'usineur (notamment en sous-traitance), elles pourraient amener une surqualité et donc un surcoût important (et inutile) de la fabrication. A titre d'exemple, analysons le dessin de la pièce ci-dessous. Mentions indiquées au cartouche: "Tolérances générales suivant ISO 2768-mH "
Décodage du dessin: l'utilisation des tolérances générales selon ISO 2768-mH induit un certain nombre de spécifications "cachées", représentées en pointillés rouges sur la vue ci-dessous:
On voit sur cet exemple simple que le nombre de spécifications induites complique très sérieusement le contrôle. Tolérance générale iso 2768 mk tolerance chart. Certaines spécifications induites sont très serrées et ne correspondent pas obligatoirement aux besoins stricts minimum des fonctions de la pièce (la planéité de la surface de la tête à 0, 06mm par exemple semble exagérée).
Cotation en localisation des surfaces non direct
Message écrit le 11/11/2021 - 10h54 #1
Bonjour,
Suite à la formation cotation ISO-GPS des acteurs du bureau d'étude, maintenant une simple cote non mesurable en direct (style pied à coulisse), ils cotent cette dimension en localisation même si elle n'est pas importante? Cela nous oblige au contrôle sur MMT de faire des surfaces pour répondre au mieux à la cotation donc un coût plus important, long et non mesurable au pied de la machine d'usinage. Est-ce normal? Comment faire? Merci par avance de votre réponse. ISO - ISO 2768-2:1989 - Tolérances générales — Partie 2: Tolérances géométriques pour éléments non affectés de tolérances individuelles. Bonne journée, Laurent. []
Message écrit le 11/11/2021 - 12h16 #2
Laurent Bonjour
Cette réaction est tout à fait normale. En général les dessinateurs en sortant de la formation veulent tout passer en localisation... Il faut un peu d'expérience de bon sens (si, si) et de réalisme sur les coûts pour faire la part des choses... Je ne suis pas un Ayatollah de la localisation... Et je pense comme vous que beaucoup de cotes non fonctionnelles devraient rester soit en tol.
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Ces derniers sont les plus répandus. Quand vous désirez proposer votre candidature pour un poste, rappelez-vous d'adapter votre CV ainsi que votre lettre de motivation. Car, souvent, des connaissances différentes peuvent être recherchées pour un même poste. Démontrez aux employeurs que vous avez le profil adapté au poste que vous convoitez.