Publié le 17, Mar 2019 dans Construction maison
Mis à jour le 18/11/2019 Vous avez sans doute déjà entendu parler du vide sanitaire. Cet espace vide sous la maison de quelques centimètres de hauteur a de quoi être intrigant. Pourquoi un si petit espace est laissé entre le sol naturel et la maison? À quoi peut-il bien servir? Quel est le rôle d'un vide sanitaire? Si beaucoup le rapprochent du sous-sol à tort, ce système d'isolation sous plancher de la maison a un tout autre intérêt. Voici le dossier complet sur le vide sanitaire: en quoi consiste un vide sanitaire et les avantages de cette méthode de soubassement lors de la construction d'une maison. Qu'est-ce qu'un vide sanitaire? Le vide sanitaire est « un espace vide, constamment aéré, entre le sol du terrain et le plancher de la construction ». Étanchéité terrasse : assurer l’étanchéité de la terrasse. Cet espace mesure quelques centimètres de hauteur afin d'éviter que le plancher ne soit en contact avec le sol. Il peut être accessible si la hauteur le permet via une trappe de visite. Un vide sanitaire ne peut être mis en œuvre que sur des terrains plats ou à faible pente.
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Il s'agit d'une méthode efficace et économique. Mise en place d' une chape isolante sur le plancher existant. Seul un professionnel peut vous faire profiter des aides de l'Etat!
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Cela est d'autant plus important si vous vous trouvez sur une nappe souterraine ou un passage d'eau quelconque du fait de la configuration en contrebas de votre maison. Le vide sanitaire, toujours très largement aéré, va se positionner comme un espace infranchissable pour l'humidité. Un vide sanitaire peut être requis selon la nature de votre terrain ou les risques d'inondation. Dans les zones où le sol est argileux, les constructeurs construisent des maisons neuves avec un vide sanitaire. Intérêt d'un vide sanitaire
Dans vide sanitaire, il y a la notion de vide explicité plus haut et la notion de sanitaire. L'intérêt de ce dispositif d'isolation est donc de garantir la salubrité de votre maison et plus précisément de garder un plancher sain. Différence entre Vide sanitaire et Vide technique. Le vide sanitaire garantit donc à la fois l'isolation du plancher afin de préserver le bien-être intérieur et la protection contre l'humidité contenue dans la terre. Le vide sanitaire permet également d' assurer la maison contre tout risque de tassement de la terre.
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5. Parce qu'il y aura un petit remontant... Eh oui! vers la fin du parcours, les participants vont traverser l'ancienne Casa blanca devenue un bar à rhum sous le nom de Paradis perdu. Et, au passage, ils auront droit à un shooter. De quoi finir la course à fond les ballons (ou en diagonale... ).
😉 Le Conseil Habitatpresto: faites-le isoler! Et pour améliorer encore plus le confort thermique de votre maison, réaliser des économies d'énergie et des économies sur vos factures de chauffage, faites isoler votre vide sanitaire pendant la construction. Et si la maison est terminée, pas de panique, il est toujours possible de le faire plus tard qu'il soit accessible ou non! Passez par un professionnel et profitez des aides de l'État pour vos travaux d'isolation! Références: "Vide Sanitaire: Dans quel cas et pourquoi? ", Maison Familiale "Qu'est-ce qu'un vide sanitaire, à quoi sert-il? Terrasse sur vide sanitaire ou non de mettre. Quelles alternatives? ", Jardinage Le Monde
PROCESSUS DE PRODUCTION
Du grain à la farine. Un grain de céréale a un long chemin à parcourir avant d'être transformé en une farine de qualité. Ce processus passionnant comporte un certain nombre d'étapes importantes. ÉTAPE 1 ACHEMINEMENT, NETTOYAGE ET STOCKAGE DU GRAIN
Acheminement
Un grain moyen ne donne jamais une farine de qualité. Quand les grains arrivent chez nous par camion, train ou péniche, nos laborantins effectuent immédiatement une sélection sévère. Ils évaluent les échantillons selon des paramètres essentiels comme la teneur en humidité, en protéines et en germes, la dureté à la mouture et la qualité de panification. Le chargement n'est versé dans les silos que lorsque le grain répond à toutes nos exigences. Une sélection sévère est en effet à la base de tout produit fini d'une qualité irréprochable. Nettoyage
Nous pesons les grains, ensuite nous éliminons la majeure partie de la poussière et les plus grosses impuretés. Un deuxième nettoyage se charge de "brosser" les grains et de les séparer de corps étrangers comme des semences de mauvaises herbes, de grains malades ou de sable.
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Il existe de nombreuses variété de blé dans le monde, plus de 200 sont cultivées sur le territoire français, mais de manière générale, elles sont toutes regroupées en deux catégories:
Le blé tendre (ou froment): blé de forme arrondie avec une enveloppe épaisse. Ces blés donnent une farine ayant de bonnes aptitudes pour la panification. Le blé dur: blé ayant des épis qui possèdent de longues pointes appelées « barbe »; il est parfois nommé «barbu ». Ces grains sont durs à broyer, il est utilisé pour la fabrication de la semoule et des pâtes. Comment se constitue un grain de blé
Chaque grain de blé est constitué de trois parties principales:
– L'enveloppe qui représente 13 à 15% du poids du grain (ou son)
– L'amande farineuse qui représente 82 à 84% du poids du grain
– Le germe qui représente environ 3% du poids du grain
La partie intéressante pour la farine est l'amande, le défi du meunier est de séparer de façon optimale les différents constituants du grain afin de les valoriser. Une fois livré au moulin, le blé est nettoyé afin d'éliminer les impuretés, puis humidifié et stocké 24 à 48h pour faciliter la séparation de l'amande et de ses enveloppes.
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Le claquage
Cette fois-ci, l'amande du blé est réduite en poudre durant des passages successifs séparant la farine des morceaux d'amande trop durs (appelés « refus »). Le convertissage
C'est la dernière phase de la réduction du blé en farine. La semoule passe entre des cylindres dont l'écartement va en diminuant. Elle est alors transformée en farine. Le nettoyage:
Le blé provient le plus souvent d'organismes stockeurs où les agriculteurs rassemblent leur récolte. Il est ensuite acheté par les meuniers qui doivent donc le nettoyer. Le nettoyage est le procédé qui consiste à éliminer toutes les impuretés (poussières, cailloux, pailles…). Un lot de blé reçu au moulin contient en moyenne 1% d'impuretés qui sont enlevées au cours de ce nettoyage. Les principales machines de nettoyage sont le nettoyeur-séparateur, l' épierreur, le tarare et l' épointeuse. Le nettoyeur-séparateur a pour objectif d'effectuer un premier nettoyage à l'aide de tamis. Le blé arrive dans la machine par une trémie et une trappe de répartition à contre-poids (qui permet d'avoir un flux constant) et est alors réparti sur l'ensemble du tamis.
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Ensuite, on aborde l'enveloppe de l'amande proprement dite ou faisceau nourricier. Elle est aussi composée de trois membranes: le tégument séminal (2), la bande hyaline (3) et enfin l'assise protéique (4). Nous sommes alors à une profondeur d'environ 1/10 du diamètre moyen d'un grain de blé qui est de 3 mm. Le péricarpe est constitué de cellulose et de minéraux (il est proche du bois). Le tégument séminal contient également de la cellulose et des minéraux (potassium, phosphore, soufre) en moindre quantité, avec en plus des pentosanes ou gommes (il est proche des légumes). La bande hyaline est très majoritairement de la fibre et du calcium. L'assise protéique contient en plus de la céréaline (azote). En poursuivant notre descente, nous entrons dans l'amande: sur notre route, nous traversons des cloisons transparentes délimitant des cellules à l'intérieur desquelles sont stockés de drôles de sacs en gluten (protéines = azote) pleins d'amidon (sucres lents = glucides) communément appelés « les grains d'amidon ».
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Cela permet des économies d'énergie (on ne fait tourner qu'une seule machine au lieu de trois) et aussi un gain de place. Depuis peu, le trieur optique s'est installé en meunerie. Son objectif est de trier les grains par spectrophotométrie, à l'aide des caméras infrarouges. Le mouillage
C'est l'étape qui consiste à ajouter de l'eau pour faciliter la séparation entre le tégument (l'enveloppe) et le grain de blé proprement dit. Le mouillage est très important en meunerie car il est en lien direct avec le rendement. Lors de ce processus, l'humidité du blé est augmentée selon le type de blé. Type de blé
Teneur en humidité préconisée
Blé soft
15, 5%
Blé medium
16, 5%
Blé hard
17, 5%
L'appareil est appelé une vis mouilleuse. Le mouillage est suivi d'une étape de repos en cellule comprise entre 24h et 48h. Le temps de repos permet à l'eau de pénétrer jusqu'à l'intérieur de l'amande, et d'être bien répartie dans la totalité de la céréale. Un manque de repos peut empêcher une mouture homogène. Dans tous les cas, un repos plus long ne nuit pas à la mouture.
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L'épierreur repose donc sur un principe de séparation des produits par densité. Le tarare (ou épurateur) a également pour objectif de séparer les produits par densité. Le grain est déversé en flot constant dans un canal d'aspiration dans lequel on fait agir un courant d'air ascendant. Le courant d'air doit être juste assez fort pour enlever les poussières, les brisures et les petites pailles sans pour autant enlever le grain. L'épointeuse (ou brosse à blé) est utilisée en dernier car c'est elle qui nettoie le plus en profondeur le grain. Elle agit par friction, en poussant le grain à l'aide de brosses fixées sur un rotor contre des grilles d'une rugosité plus ou moins élevée. L'objectif de cette machine est d'enlever toutes les très fines particules fixées sur le grain, comme les poussières ou les fines barbes qui peuvent encore être présentes. Elle permet également une meilleure pénétration de l'eau lors du mouillage. Certaines machines « englobent » plusieurs machines: le nettoyeur combiné de chez Bühler par exemple, regroupe un nettoyeur-séparateur, un épierreur et un tarare.
Le premier tamis (tamis émotteur) laisse passer le blé à travers ses orifices. Il a pour objectif d'enlever les gros déchets comme les pailles, les gros cailloux, les morceaux de ficelles, etc. Le blé arrive sur un second tamis où les orifices sont plus petits que le grain. Ce tamis (tamis cribleur) a pour but d'éliminer les particules plus petites que le grain comme le sable, les poussières ou les grains cassés. Le nettoyeur-séparateur peut également être doté d'une aspiration qui permet d'éliminer les poussières avant l'émotteur et après le cribleur. Le nettoyeur-séparateur trie donc par dimension. L'épierreur sert, comme son nom l'indique, à enlever les pierres du lot de blé. Pour cela on fait passer le blé sur un tamis à coussin d'air (le souffle étant réglé pour que le blé soit soulevé). Celui-ci est donc poussé vers la sortie alors que les pierres, ayant une masse volumique plus importante, remontent par à-coups (dus à un mouvement rotatif) jusqu'à une goulotte d'évacuation des déchets.