Modérateur: FAQueurs
banjo980
Jojo je te rattrape!!! Messages: 2703 Enregistré le: jeu. 14 avr. 2011 22:59
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Adaptation d'une scie circulaire sous table? Bonjour à tous,
Je viens de récupérer une scie circulaire, une Black et Decker CD601. J'aimerais la transformer en scie circulaire sous table…
Voici des photos:
L'avant (qui serait l'arrière sous table)
L'arrière
Et le côté moteur:
Qu'utiliseriez-vous comme matériau pour la platine (en gardant à l'esprit que plus c'est épais, plus je perds en hauteur de coupe: 55 mm en manuel), et comme moyen de fixation? faut que ça tienne bien aussi…
Bien sur faudra aussi prévoir un bouton marche/arrêt, avec une éventuelle commande au pied…
Merci de votre aide,
tropicalement
Le diable veille...
low-tide
Messages: 2925 Enregistré le: lun. 16 janv. 2012 15:59
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Re: Adaptation d'une scie circulaire sous table? Message
par low-tide » sam.
Fixation Scie Circulaire Sous Table Top
scie circulaire portative fixée sous table en 30 minutes décrochage facile rapides - YouTube
Fixation Scie Circulaire Sous Table De Chevet
Par conséquent, deux gros problèmes de sécurité se posent (si vous en voyez d'autres, faites signe!! ):
-rajouter un couteau séparateur
-rajouter une cape de protection de la lame
Comment rajouter cela? Je n'ai pas encore d'idée pour fixer le couteau, mais il faut que cela soit réglable. J'ai lu quelque-part qu'il fallait 2mm maxi entre la lame et le couteau, et 2mm maxi entre le dessus de la lame et le sommet du couteau. Quelle épaisseur pour le couteau? Je crois qu'il doit être de l'épaisseur du corps de la lame (les dents dépasseront donc légèrement du couteau, non? ). Mon idée: faire (ou trouver, mais où? ) un couteau réglable en hauteur, et fixer à son sommet une cape faite maison en CP léger. D'autres conseils? Je ne trouve aucun accessoire chez Bosch pour mettre ces sécurités. Ils se la jouent vraiment facile à dire "faites pas ça", du coup ils n'ont pas d'obligation à proposer ça. Un moyen d'acheter par contre les sécurités séparément qui seraient normalement conçues pour les scies sous tables?
Fixation Scie Circulaire Sous Table En
2014 12:50
Mais il y a un couteau diviseur sur ma circulaire! Vous refroidissez mon enthousiasme. C'est clair que c'est un outil qui me fait peur, comme tous d'ailleurs ( il n'y a qu'à voir à quelle vitesse le boucher te découpe pour le toutou le fémur de boeuf à la ruban pour comprendre que tes fingers ne font pas le poids face à ces outils... )
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par low-tide » dim. 2014 13:58
Cela dépend de la puissance, DIY ou pas. Je peux déligner des plateau de 50 et plus en y allant doucement. J'ai recoupé le couteau diviseur pour qu'il ne dépasse pas de la lame pour l'utiliser pleine lame et ça coupe. Cela me permet de préparer du bois pour finir à la main, une table par exemple. Avec le plateau que je montre plus haut on peut travailler des petits bouts de bois sans mettre ses mains en danger. On peut faire des contres éclisse très facilement par exemple. C'est un outil très utile je trouve. par low-tide » lun. 13 oct. 2014 14:09
Ce que je me suis fait est vachement lourd 6ril.
Fixation Scie Circulaire Sous Table Of Contents
Je ne la soulève pas tout seul. En plus je me sers du bas pour stocker tous mes poids y compris les poids que je récupère dans les machines à laver. Je te dis pas que c'est aussi confortable qu'une machine a 5000 euros mais ce que tu donnes comme dimension, je le passe et j'en ai eu pour 50 euros. Je passe aussi de grandes plaques de CP genre 2m x 2m50 sans problème. Le truc c'est d'avoir une servante. A chaque fois je galère. J'ai tout de même trouvé un truc, j'ai fait tous mes supports de machine à la même hauteur. Quand j'ai un truc long et lourd, je m'en sers de servante. Franchement quand on a pas de fric ou que l'on est pas pro se bricoler (proprement) un truc comme ça, c'est l'idéal. Ce que j'aimerais c'est une ruban. Mais j'en ai marre de claquer du fric dans les machines. Faut déjà que je me remette de la fraiseuse et du tour
Tu peux prendre aussi une plaque de métal, faire une fente pour la lame et percer quatre trous pour des vis à tête fraisée. ce sera plus sécure d'ailleurs que les brides qui ont tendance à se desserrer avec les vibrations. Avec un contre écrou, ça ne bouge plus. par banjo980 » sam. 2014 15:22
Accordé pour le sable fin:D, les vahinés, c'est à Tahiti, 6 heures de vol tout de même:(
Puis c'est plus ce que c'était mon pov' monsieur:siffle:
Plaque alu? 3-4 mm? que veux-tu dire par "plaque faite pour"? Ca peut peut être s'importer, ça...
Mélaminé pour le reste de la table? 10 mm? 15 mm? Merci des retours d'expérience
Enrico
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par Enrico » dim. 12 oct. 2014 09:12
Le CTP est censé mieux tenir la déformation mais le MDF mélaminé doit convenir. Dans tout ces montages, ce qui fait peur c'est l'absence des éléments de sécurité, et notamment le couteau diviseur sur la circulaire.
Revue Générale de Thermique (1971). (3) -
CHARNAY (G. ), SCHON (J. -P. ), SUNYACH (M. ) -
Isolement et échantillonnage de signaux aléatoires transmis par plusieurs anémomètres à fil chaud. Entropie No 50 (1973). (4) -
COMTE-BELLOT (G. ) -
Anémomètre à fil chaud, Techniques de mesure dans les écoulements. Eyrolles (1974). (5) -
Hot-wire anemometry. Annual Review of Fluid Mechanics. Vol. 8 (1976). (6) -
Les méthodes de mesure physiques de la turbulence. Débitmètre à film chaud pour. -... DÉTAIL DE L'ABONNEMENT:
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Débitmètre À Film Chaud Pour
Monté sur essence et diesel renault dci, hdi des 307, opel..., année 1990 à aujourd'hui. à fréquence variable:
partir de 2006, le débit d'air fait varier la fréquence du signal de sortie et non plus une tension. Le contrôle requiert un oscilloscope. L'avantage est la précision des mesures ainsi que le très bon temps de réponse. Le principal inconvénient est le prix élevé. Monté sur GM et quelques autres tel que Nissan. III -test et courbes car actéristiques
sont traités ici seulement les débitmètres à fil chaud et film chaud. Fonctionnement et type du débitmètre | Piècetrip.com. Les contrôles des débitmètres à plateau KE et à volet Ljetronic se résume à vérifier si la résistance varie en fonction du déplacement du plateau ou volet. Un simple contrôle de résistance (connecteurs débranchés suffit). Pour les débitmètres à fil ou film chaud c'est pareil, il suffit de vérifier que la tension du signal varier entre 0, 5 à1volt au ralenti jusqu'à 4, 5 volts au débit d'air passant maxi. Les valeurs de butée (0 et 5 v) ne sont jamais atteintes car elles permettent au calculateur de vérifier qu'il n'y a pas court circuit au plus ou à la masse lors de son autodiagnostic.
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