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9 Mars 2016
Catégorie: Peinture et métallisation - Publié par: Maxime Ampleman
La métallisation et la galvanisation à chaud sont deux revêtements de zinc qui protègent le substrat en acier par barrière physique et par protection cathodique. Cependant, ces deux revêtements sont bien différents. La métallisation compte sur une liaison mécanique entre le zinc et l'acier pour former le revêtement protecteur. Puisque cette liaison est mécanique, une préparation de la surface adéquate est essentielle pour assurer l'efficacité du revêtement à long terme. De son côté, la galvanisation à chaud est un procédé qui consiste à immerger complètement la pièce en acier dans un bain de zinc en fusion. Métallisation. Contrairement à la métallisation, la galvanisation lie métallurgiquement le zinc au substrat d'acier. Le zinc devient donc partie intégrante de l'acier, plutôt que de former un revêtement indépendant. Les dimensions et la forme des pièces en acier à galvaniser sont limitées aux dimensions du bain de zinc.
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Ce procédé donne au revêtement protecteur de l'adhérence, de l'imperméabilité, et de la résistance mécanique. Une pièce traitée par la galvanisation est dite galvanisée. Principes chimiques
La galvanisation à chaud au trempé consiste à revêtir et à lier de l'acier avec du zinc en immergeant l'acier dans un bain de zinc en fusion à 450 °C environ. Galvanisation à chaud (immersion)
Ce procédé ne consiste pas uniquement à déposer du zinc sur quelques micromètres à la surface de l'acier. Le revêtement de zinc est chimiquement lié à l'acier de base, car il se produit une réaction chimique métallurgique de diffusion entre le zinc et le fer ou l'acier à 450 °C. Protection anticorrosion des aciers par thermolaquage : Dossier complet | Techniques de l’Ingénieur. Quand on retire l'acier du bain de zinc, il s'est formé à sa surface plusieurs couches d'alliages zinc-fer sur lesquelles le zinc entraîné se solidifie. Ces différentes couches d'alliage, plus dures que l'acier de base pour certaines, ont une teneur en zinc de plus en plus élevée au fur et à mesure que l'on se rapproche de la surface du revêtement.
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Installée sur la région Bordelaise, Sae Thermolaquage, entité du GROUPE SAE (présente sur la région depuis 58 ans), est à votre service pour le traitement et le thermolaquage de vos métaux. Technique de traitement de surface consistant à projeter à grande vitesse des projectiles (corindon) sur les pièces à traiter ( une meilleure adhérence de la poudre époxy). Technique consistant à faire fondre du zinc et à le projeter en fines particules sur les pièces en acier à l'aide d'un pistolet à flamme (couche de protection anticorrosion). Technique de revêtement et de protection des métaux. Métallisation et thermolaquage saunier. Elle consiste à projeter une peinture poudre ( époxy) sur toutes les surfaces des pièces. Les pièces thermolaquées passent ensuite dans une étuve pendant 20 minutes à 200° pour polymérisation. Cette étape permet de durcir la poudre et donc de la stabiliser. Nos ateliers sont ouverts du: Lundi au Vendredi de 8h à 18 h GROUPE SAE 108 Avenue de La Libération 33440 Ambarès et Lagrave Tél: 05 56 38 97 50 Email:
Pour toute pièce supérieure à ces poids de référence, nous consulter. Vous trouverez ci-dessous, les dimensions maximales des pièces que Presticolor peut traiter dans son atelier:
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Parce que la manutention de vos pièces est une étape importante dans la chaîne de fabrication, Presticolor a différents engins de levage. Concept Color Thermolaquage – Thermolaquage et traitement de métaux. Nous pouvons citer entre autres un chariot élévateur, un gerbeur, un transpalette et des ponts roulants… Ceux-ci permettent de garantir la sécurité de vos pièces ainsi que celle des opérateurs de production. D'autre part, Presticolor a un camion de livraison pour répondre au transport aller/retour de vos pièces (sur demande):
26 Tonnes avec une capacité de chargement de 14 Tonnes, Surface au plancher: 2, 55 m l x 11, 71 m L.
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Les procédés de préparation et de décapage pour Thermolaquage/Grenaillage/Métallisation/Anticorrosion/Dérochage
Le grenaillage consiste à projeter des particules solides abrasives sur une surface métallique dans le but de la nettoyer et de créer une surface rugueuse permettant l'adhérence du revêtement. Elle est indispensable pour sa protection anticorrosion supplémentaire qu'elle apporte, pour supprimer la calamine et créer l'adhérence pour la métallisation ou primaire époxy. La projection s'effectue manuellement en jet libre ou automatiquement à l'aide turbines. Metallization et thermolaquage sur. Le grenaillage peut être effectué sur tout type de pièces métalliques avec un niveau de pression différent choisis en fonction du type de métal et de l'épaisseur. En savoir plus
La métallisation désigne un terme utilisé pour décrire les revêtements métalliques appliqués par projection thermique. C'est un traitement qui consiste à appliquer une protection des éléments en acier contre la corrosion par la pulvérisation de zinc sur les pièces en acier.
Le thermolaquage est une technique de protection des supports métalliques ferreux ou non ferreux ou des supports en aluminium. Il peut être considéré comme un type de revêtement ou encore comme une touche de décoration finale. Le thermolaquage apparait en général sous forme de peinture en poudre et il peut s'appliquer sur toutes les pièces métalliques en acier noir, galvanisé, électro-zingué, anodisé, laqué ou encore ventilé. Comment fonctionne le thermolaquage? Pour comprendre le fonctionnement du thermolaquage Lyon, cette technique consiste normalement à déposer par effet électrostatique des peintures en poudre qui polymérisent à une température d'environ 200°C. Ainsi, les particules de poudre vont se charger d'électricité statique et vont s'incorporer aux pièces à peindre comme si elles étaient dotées d'aimants. L'objectif est donc ici d'obtenir un effet de contournement avec une bonne pénétration de la poudre dans les recoins des supports. Ici, il convient de préciser que les peintures en poudre ne contiennent ni solvant ni composés toxiques.