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Les hautes performances des céramiques techniques en font des éléments très utiles pour les industries modernes, notamment pour des application haute température. Les céramiques industrielles sont en effet utilisées pour les applications où les contraintes thermiques, mécaniques, électriques ou chimiques sont critiques. Toutefois, il faut savoir que toutes les céramiques techniques ne se valent pas; un choix judicieux doit être fait en fonctions des contraintes de l'application. Petit tour d'horizon autour de 3 types de céramiques techniques capables de résister à de fortes températures. Les céramiques techniques frittées
Les céramiques techniques frittées sont obtenues par un procédé que l'on appelle le frittage. Il s'agit d'une opération qui vise à solidifier de la poudre de céramique par une augmentation contrôlée de la température. Focus sur l’usinage de céramiques – Deco et Techniques. La céramique obtenue par ce procédé présente Une haute tenue en température et des résistances mécaniques très élevées. Cette technologie est employée pour la réalisation de pièces de forme complexe ou bien d'ébauches (barre ou plaque) qui pourront être usiner à la meule diamant.
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Le fabricant est réputé pour ses systèmes de positionnement de haute précision avec technologie laser intégrée. Philip Bolleter se souvient très bien des premières discussions avec Aerotech: « Nous n'avions aucune expérience avec la technologie laser et le fait de devoir en plus l'intégrer dans un système de fabrication constituait un grand défi. Nous étions conscients qu'il n'existait pas de système standard clé en main avec laser intégré, mais nous voulions quand même un fournisseur qui puisse couvrir un spectre aussi large que possible. » Avec Aerotech, ils ont trouvé le fournisseur qui était en mesure de mettre en œuvre l'idée du système de production souhaité. Usinage ceramique techniques site. « Commande CNC, entraînements linéaires, axes, scanner Galvo pour le laser, tout provenait d'une seule source et avec un seul interlocuteur vraiment compétent », ajoute M. Bolleter. La partie mécanique complète avec entraînement linéaire, axes et logiciel de commande A3200 proviennent d'Aerotech, la cartérisation et le reste des périphériques ont été assemblés par l'équipe de Philip Bolleter.
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SCERAM: Usinage de précision des céramiques techniques depuis 1984 SCERAM est une société familiale spécialiste de l'usinage de précision des céramiques techniques. Implantée depuis plus de 30 ans au coeur de la région Auvergne Rhône-Alpes, pôle de la recherche scientifique et de l'industrie. SCERAM a su s'imposer en tant qu'expert des matériaux durs et de leur mise en forme. L'expérience de la société SCERAM sur plusieurs dizaines d'années permet de vous proposer un stock optimisé pouvant répondre à tous vos besoins: tubes et pyrométrie, semi produits, creusets, visserie céramique, roulements à billes, billes de précision, bagues pour tampographie, MACOR® céramique usinable. SCERAM maîtrise parfaitement l'usinage de chacun des matériaux qu'elle propose. Usinage ceramique techniques foundation. La société a développé une technique d'usinage spécifique aux céramiques polycristallines et monocristallines, appelée LOW STRESS MACHINING PROCESS®: procédé d'usinage qui permet de limiter, voire d'éliminer les stress accumulés sous forme de tensions internes dans la matière.
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L'industrie de la céramique est devenue de plus en plus populaire, produisant des tiges, des tubes, des blindages de chars et bien plus encore. Ces produits céramiques sont utilisés dans un large éventail d'applications et d'industries en raison de leurs propriétés d'isolation et de leur haute résistance aux températures extrêmes, aux produits chimiques et aux niveaux élevés d'électricité. Sa résilience peut éliminer des problèmes tels que la dilatation observée avec le métal dans des situations à haute température. D'autres propriétés trouvées dans la céramique incluent la résistance à la corrosion et des effets secondaires nocifs minimes. Les produits en céramique peuvent être trouvés dans une variété d'endroits, de la vaisselle à la poterie, en passant par la décoration de qualité industrielle. Céramiques techniques - SCERAM, spécialiste de l'usinage de précision. Les différentes techniques d'usinage de céramique
Fraisage CNC
Le fraisage CNC signifie fraisage à commande numérique par ordinateur. Le fraisage est très similaire au perçage et à la découpe, et les fraiseuses CNC effectuent ces deux opérations sous différents angles.
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Chacune de ces techniques de mise en forme présente aussi bien des avantages que des inconvénients. Il vous revient donc de choisir la méthode idéale en fonction de votre projet et du produit final envisagé. Toutefois, n'oubliez pas de confier cette réalisation à une entreprise professionnelle, qui saura également vous donner les meilleurs conseils sur les céramiques techniques.
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CERAFAST, spécialisée en pressage isostatique et usinage en crû multiaxes de précision des alumines et zircones. NOS MARCHÉS D'APPLICATION Equipements d'analyse scientifique, vide poussé, électronique de puissance, microélectronique, photonique, instrumentation médicale, dentaire, aéronautique-spatial, capteurs, mécanique, énergie, centres de recherche... Technologie & savoir-faire
Une palette complète d'expertises techniques en matériaux céramiques et silices: pressage-frittage, usinage de précision, céramiques métallisées et brasées... Produits sur-mesure
Des formes simples ou complexes, des dimensions inférieures au millimètre à plusieurs dizaines de centimètres, des tolérances serrées, nos produits sont spécifiques clients et destinés à des industries high-tech... Usinage ceramique techniques en. Vaste choix de matériaux
Nous nous distinguons par la capacité à offrir une gamme complète de céramiques techniques et de silices qui permettent de couvrir un large spectre de propriétés... Qualité et satisfaction client
La qualité de nos produits, une équipe impliquée, la satisfaction client et l'amélioration permanente sont les piliers de notre politique qualité...
Quelle doit être l'avance du laser? Quelle est l'incidence de la température sur la tenue de l'outil? Et comment positionner le rayon laser pendant l'usinage des surfaces 3D? Bref: la technique du fraisage assisté par laser nécessite une connaissance approfondie du l'ingénierie des procédés.