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Dans ce cas, installez le ressort de la coquille. L'appareil est connecté au réseau à l'aide d'un disjoncteur d'un courant d'au moins 20 A. Le transformateur et l'enroulement doivent être mis à la terre. Le démarreur peut être activé en appuyant sur la pédale. Retour à la table des matières Pas à pas Le principe de la soudure par points. Vous pouvez faire un point de soudure à la maison, après avoir étudié en détail les liaisons interatomiques. Avec leur aide, connectez les parties métalliques. Les liaisons interatomiques se produisent pendant le chauffage local. Le soudage par points fait maison nécessite des pinces spéciales ou un appareil que vous pouvez assembler vous-même. L'outil fini doit être facile à utiliser et suffisamment puissant. L'unité de haute qualité permettra de joindre des tôles d'acier d'une épaisseur allant jusqu'à 3 mm. Transformateur - la base d'une telle unité. L'enroulement primaire de 200 tours du fil cousu 2-1. 9 laissé en place, et le secondaire doit être remplacé par le fil PVZ-50.
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Table Des Matières:
Provisions: Étape 1: Modification du transformateur Étape 2: Construction de l'enceinte Étape 3: Faire des pointes de cuivre Étape 4: Résultats Étape 5: regarder une vidéo
Dans ce guide, je vais vous montrer comment fabriquer une machine de soudage par points portable à partir d'un vieux transformateur à micro-ondes et d'autres matériaux de récupération. Provisions:
Étape 1: Modification du transformateur
Salut les gars, j'espère que vous passez une bonne journée jusqu'à présent. Le premier élément d'un soudeur par points est donc un transformateur puissant que nous devrons modifier et remplacer par une bobine primaire avec ce câble en cuivre de 5-10 mm d'épaisseur. J'ai serré le transformateur dans le sage et utiliser une meuleuse d'angle pour couper à travers les soudures puis, avec un ciseau, soulevez une partie inférieure du transformateur. Après cela, j'ai retiré les deux bobines du noyau en acier et j'essaie d'être extrêmement prudent lors du retrait du premier car nous en aurons encore besoin plus tard.
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dalchmad DONATEURS 2022 Offline Joined: 14 Jan 2011 Posts: 6, 025 Localisation: Île-de-Bréhat Zone de navigation: Port D'ATTACHE: Bréhat Nom du bateau: Dalc'h Mad Type & Marque du bateau: Jeanneau Merry Fisher 700: 227 654 610
Posted: Sun 13 Aug 2017, 00:25 Post subject: fabriquer une soudeuse par point pour tole inox facile
Normalement le rédacteur d'une réponse est en mesure de l'éditer pour effectuer des petites corrections ou compléments. Sauf demandes expresses des rédacteurs, les modérateurs ou Administrateur n'interviennent jamais dans les posts en dehors de cas particuliers (présence de données personnelles, par exemple). Henri connait peut-être la cause de l'impossibilité d'édition dans certains forums du Bar du Port? Amicalement Jean-Claude
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starfield Joined: 04 May 2011 Posts: 365
Posted: Thu 10 Aug 2017, 01:00 Post subject: fabriquer une soudeuse par point pour tole inox facile
Previous post review: starfield wrote: ps ne sait pas d'où vient ce petit panneau danger (signaler comme inapproprié) après a suivre mais je ne peut pas éditer. j'ai du faire une fausse manip avec le clavier De dalchmad: je lui ai demandé de repartir chez lui... merci dalchmad je n'arrivait pas a m'en débarrasser 30daniel on en trouve souvent dans les poubelles et déchetterie dans les grandes viles le risque c'est d'en trouver un trop performant et sans le transfo et de devoir le rejeter il vaut mieux ne pas le payer, par contre le cuivre (barre bus) ça vaut le coup de le payer 10 e a la casse le bouton poussoir (travail quand appuyé) est important au cas ou comme moi on ne s'embete pas a recuperer des controls de temps ou de puissances. si il n'y en a pas sur le micro onde ca vaut le coup aussi de l'acheter c'est un bouton genre bouton sonnette mais il doit accepter la puissance total d'origine du micro onde don même si il est présent sur le four verifier tout de meme ses caractéristiques car ça risque de n'èttre qu'un accessoire ou un lanceur de timer a propos tout les micros ondes ont un timer interne pour ceux que ça intéresse
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Posted: Thu 10 Aug 2017, 01:00 Post subject: Publicité
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La salle de travail doit être ventilée, il doit y avoir des vêtements de travail sur le maître.
j'ai donc fixé les cellules entre elles avec de la colle chaude. Au niveau du nombre de point je ne peux pas te donner de chiffre exact, j'ai tendance à en mettre 6 minimum, il vaut mieux trop que pas assez. J'avais fait des tests pour arracher la bande et 48A donnait un résultat satisfaisant avec mes bandes de 0. 15mm d'épaisseur. J'ai dû régler le ressort de pression des électrodes au maximum si je me souviens bien, et après la 4ème batterie, les électrode s'étaient bien usées créant une surface de contact plus importance et une soudure plus fragile. Plutôt que de les changer, je les ai simplement retaillées un peu et tout allait comme auparavant. J'utilise du film PVC thermo-retractable comme on trouve sur les batteries d'origine, la forme de mes batteries étant particulière. Il m'arrive d'utiliser plusieurs tailles pour un même sens afin de créer une meilleure étanchéité car le film ne peut pas se rétracter suffisamment. J'ai utilisé en général du 110 à 200mm de diamètre. Je vais te devancer concernant une question sur le BMS, dans la limite du possible j'utilise un BMS original, que je découpe si nécessaire (MS3).