Différence principale - fonte vs acier La fonte et l'acier sont des alliages contenant du fer et du carbone. Un alliage est un mélange pur de métaux ou un mélange de métaux et d'autres éléments. La fonte et l'acier ont une valeur industrielle éprouvée et sont donc utilisés comme matériaux de construction courants. Cependant, ils diffèrent par leur composition. La principale différence entre la fonte et l'acier est que la quantité de carbone présente dans la fonte est très élevée, tandis que la quantité de carbone présente dans la composition de l'acier est contrôlée. En raison de cette différence de composition, ils ont des propriétés très différentes les uns des autres. Qu'est-ce que la fonte La fonte est un alliage de fer; il contient principalement du fer avec un pourcentage de carbone supérieur à 2%. En général, la quantité de carbone présente varie de 2 à 4%. Le silicium se révèle également être un autre élément d'alliage dans la fonte avec un pourcentage approximatif d'environ 1 à 3% en poids.
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L'inclusion d'éléments tels que le chrome permet de produire des aciers de meilleure qualité, tels que l'acier inoxydable. Comme son nom l'indique, l'acier inoxydable résiste à la corrosion. En effet, le chrome a un potentiel d'oxydation plus élevé, ce qui empêche le fer de s'oxyder lors de l'exposition à l'air et à l'humidité. L'acier possède plusieurs propriétés souhaitables qui en font un matériau de construction approprié. L'acier a une viscosité relativement élevée et est difficile à couler car son point de fusion est supérieur à celui de la fonte. Il est également plus doux que la fonte. Contrairement à la fonte, l'acier ne casse pas facilement. Au lieu de cela, il forme des copeaux lors de la mouture et est malléable. L'acier a plus de résistance à la traction que la fonte. Cependant, la force de chaque matériau diffère selon le contexte d'utilisation. L'acier est principalement utilisé pour la construction, pour les poutres ainsi que pour la production d'ustensiles. Différence entre la fonte et l'acier Définition Fonte de fer est un alliage à base de fer et de carbone avec un pourcentage en poids d'environ 2 à 4% avec des impuretés de silicium et de carbure.
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La présence de ces différents éléments affecte la couleur et la qualité de la fonte produite. Certaines autres impuretés telles que le carbure et le graphite peuvent également influer sur l'apparition de fissures dans le métal. La fonte a un point de fusion plus bas que l'élément en fer. C'est parce que le fer contient d'autres matières en tant qu'impuretés. Par conséquent, il est facile d'être coulé dans des moules. La coulée est une technique de fabrication qui consiste à verser le matériau liquide dans des moules et à le laisser se solidifier. Le matériau solidifié est appelé «moulage» et, une fois la solidification terminée, il peut être retiré du moule. La fonte est un matériau fragile souvent peu coûteux. Il a également un niveau de tolérance à la chaleur plus élevé avec une capacité thermique élevée. Cependant, la conductivité électrique et thermique est relativement faible. Qu'est-ce que l'acier L'acier est composé principalement de fer allié, le carbone étant le deuxième composant principal avec un pourcentage pondéral d'environ 2, 1%.
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Des exemples de ces éléments sont le manganèse, le phosphore et le soufre. Avantages:
L'acier moulé est flexible, par conséquent, il est très facile de concevoir des formes complexes et des pièces de section transversale creuse. Cela a également une variabilité de fabrication; qui permet de choisir des compositions variables et différents choix de traitements thermiques. Il donne des propriétés telles qu'une bonne soudabilité et une bonne ouvrabilité. Différentes variétés de fontes ont des avantages différents en raison de leurs propriétés uniques; ils sont utilisés en fonction de la nature de l'application. Certains avantages sont énumérés ci-dessous. Fonte grise: possède de bonnes propriétés de coulée, un amortissement des vibrations, une résistance à l'usure, une usinabilité et une faible sensibilité aux encoches. Fer malléable et fer malléable: Ils sont forts et ont des valeurs plus élevées pour la ductilité, la résistance à la chaleur et la ténacité. Dans certaines applications, ils sont utilisés comme alternative à l'acier au carbone.
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1860 Le tiers de la production française de fonte se fait encore au charbon de bois. 1877 Brevet des Anglais Sidney G. Thomas et Percy C. Gilchrist pour un revêtement basique adapté au convertisseur Bessemer afin d'utiliser les fontes phosphoreuses. 1900 Première coulée d'acier élaboré au four électrique à induction à Gysinge (Suède), par la société Kjellin, et à La Praz (France) par P. Héroult. La réaction chimique est provoquée par un arc électrique qui permet d'obtenir la température de fusion adéquate. Début de la métallurgie scientifique avec la publication du diagramme d'équilibre fer-carbone mis au point par H. W. Roozeboom. Développement d'aciers alliés. 1935 Brevet Ugine-Perrin (France) pour l'affinage à froid. 1945 Brevet des usines de Linz-Donawitz (Autriche) pour un procédé d'obtention de l'acier, dérivant du convertisseur Bessemer, où le soufflage se fait avec de l' oxygène pur et non de l'air. 1956 Brevet du procédé Kaldo, utilisant un four rotatif et de l'oxygène pour obtenir de l'acier, mis au point par M.
La Lorraine, avec ses fontes phosphoreuses, devra attendre le procédé Thomas pour produire de l'acier de qualité à des prix corrects. Le Comité des Forges
« L'acier est tantôt roi, tantôt mendiant » (Carnegie)
A cette époque, l'acier français est plutôt mendiant, il a des complexes; il est plus cher, il craint la libre concurrence; l'importation des minerais et du coke crée un état de crise. L'adversité encourage la solidarité: les maîtres des forges se réunissent le 15 février 1864, sous la bannière d'Eugène Schneider, pour former le Comité des forges. Organiser, régulariser, exporter: les ambitions sont grandes, mais aucun accord concret n'interviendra, ni sur la réglementation de la production, ni sur les conditions de vente, ni sur la création d'un comptoir d'exportation. Aussi, l'omnipotence du comité des forges est-elle un peu surfaite. Aciérie Martin
Comment valoriser les ferrailles? Le Four Martin
Il est urgent de trouver une solution pour réduire nos importations de minerais de fer: le procédé Bessemer est inapplicable à la plupart de nos gisements français, trop pauvres ou trop phosphoreux mais les rebuts de ferrailles commencent à être importants, pourquoi ne pas les utiliser?
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