Technologies de mélange pour l'industrie de la santé et de la chimie fine
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Industriel de la santé, quels sont vos besoins? La mise sur le marché de produits cosmétiques et pharmaceutiques suit des cycles de plus en plus courts. Pour autant, les phases de recherche et développement sont longues et coûteuses. Procédés de mélanges pharmaceutiques usa. La fabrication industrielle de ces produits nécessite également des investissements sur le long terme, les équipements de process de mélange en font partie. Les consommateurs exigent des produits de soin et d'hygiène plus sains, transparents et durables. Ils sont de plus en plus exigeants et avertis sur la composition des cosmétiques et la demande pour des produits « Clean Beauty », plus respectueux de l'environnement, s'accroit. Pour relever ce défi, l'industrie de la santé doit modifier la liste des ingrédients. Mais pas seulement, les procédés de mélange jouent un rôle clé dans la formulation des produits de soin.
Procédés De Mélanges Pharmaceutiques Se
Les économies qu'ils peuvent réaliser sans compromettre la qualité en font une considération extrêmement intéressante. »
Une longue expérience
Hosokawa Micron possède une expérience de longue date et éprouvée dans le développement de technologies évolutives pour l'industrie pharmaceutique, allant de la R&D aux configurations de fabrication à grande échelle. Outre le mélangeur Nauta, la société produit également le mélangeur conique à pales (CPM) pour le mélange à mi-cisaillement et le Cyclomix, qui est fréquemment utilisé pour le mélange à haut cisaillement de poudre sèche cohésive destinée aux inhalateurs (DPI). Production de crèmes et pommades pharmaceutiques. « L'énergie de mélange requise dépend de divers facteurs. Les caractéristiques de la poudre telles que la cohésion des matériaux et la taille des particules sont importantes, bien sûr, mais d'autres considérations incluent les propriétés du produit final ainsi que les exigences de processus, de sécurité et de système. Grâce à notre expérience et à notre technologie interne, nous sommes un guichet unique pour les systèmes de mélange et pouvons conseiller chaque client sur la meilleure solution de mélangeur discontinu - cisaillement faible, moyen ou élevé - pour sa situation particulière », conclut-il.
Dans un second temps, les performances des membranes commerciales de pervaporation sélectionnées pour leur séparation de mélanges eau/éthanol sont évaluées: une membrane organique (PDMS), de géométrie plane, et une membrane hybride (HybSi®), de géométrie tubulaire. Les résultats expérimentaux obtenus ont suggéré que les membranes HybSi® sont mieux adaptées à l'application visée car les facteurs de séparation sont favorables à l'élimination sélective de l'eau. Enfin, la dernière partie expérimentale concerne l'étude de l'influence de différents paramètres opératoires (pression du perméat, température de la solution, composition initiale eau/éthanol…) sur les performances du procédé de pervaporation appliqué à la cristallisation de l'acide L-glutamique. PREPARATEUR GRANULATION H/F France-Rhône-Alpes Laboratoire pharmaceutique - Biotech | Offre d'emploi industrie pharmaceutique. Les résultats obtenus ont permis de
démontrer la faisabilité du procédé de pervaporation appliqué à la cristallisation malgré la mise en place des phénomènes de polarisation de concentration et de colmatage qui limitent les performances du procédé.
Procédés De Melanges Pharmaceutiques
Les turbines à flux radial sont idéales pour les émulsions, ainsi que les rotors-stators. Comment choisir les bons outils pour un mélange liquides/solides? Les besoins varient selon les caractéristiques des particules:
Poudres solubles: besoin de circulation pour dissoudre les particules dans le liquide Poudres non solubles: Besoin de circulation pour mettre en suspension les poudres dans le milieu (pigments par exemple) Ou besoin de cisaillement pour disperser les particules. Par exemple, pour la fabrication de gel, les poudres utilisées sont non solubles mais elles se transforment pendant la dispersion. Procédés de mélanges pharmaceutiques se. Elles vont changer d'aspect et se gélifier au contact de la phase aqueuse. Les hélices à flux axial génèrent de la circulation. Les turbines à flux radial engendrent plus de cisaillement pour favoriser la dispersion et la transformation des particules. Comment choisir les bons outils pour un mélange visqueux/pâteux? Le process de mélange visqueux est plus complexe à mettre en œuvre, il faut additionner plusieurs procédés afin d'obtenir un résultat optimal: homogénéisation, dispersion, émulsification.
Pour ce faire, tous les composants doivent être mélangés de manière optimale avant d'être pressés sous forme de comprimés. De nombreux fabricants mélangent les ingrédients dans un tambour ou un mélangeur de conteneurs, puis effectuent une granulation humide ou sèche pour réduire le risque qu'ils se séparent à nouveau par la suite. Cependant, comme expliqué ci-dessous, l'utilisation du mélangeur Nauta ® de Hosokawa Micron offre le meilleur des deux mondes. En combinant la compression directe avec l'évitement de la ségrégation, il peut éliminer le besoin de granulation, économisant ainsi du temps et de l'argent aux fabricants pharmaceutiques. Granulation humide et sèche
« En général, le risque de ségrégation est minimisé en réduisant les différences de densité apparente et de distribution granulométrique entre les API et les excipients », déclare Bert Dekens, responsable des applications dans Team Pharma chez Hosokawa Micron à Doetinchem, aux Pays-Bas. Mélanger des additifs de procédés pharmaceutiques. « Les fabricants mettent souvent en œuvre une étape de granulation pour réduire ce risque.
Procédés De Mélanges Pharmaceutiques Usa
Grâce à la précision du MAX300, chaque batch peut être séché aux mêmes spécifications pour réduire le taux de rejet au cours du test du produit final. Composés mesurés
Acétate d'éthyle Isopropanol
Mesure sur colonne de distillation
Mesure instantanée des concentrations des différents solvants séparés dans la colonne et surveillance de l'adsorbeur. Procédés de melanges pharmaceutiques . Acétonitrile
À télécharger: les fiches expériences utilisateurs
Vous souhaitez en savoir plus sur l'une de ces applications? Pour télécharger nos fiches expériences utilisateurs, il vous suffit de vous inscrire ou de vous connecter. Fiche Technique: Spectrometre de masse industriel IG Extrel
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Expérience Utilisateur: Régéneration de solvant suivi en spectrometre de masse
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Il existe 4 principaux types de mélange, commun à n'importe quel secteur d'application. Comment choisir les bons outils pour un mélange liquides/liquides miscibles? Dans un mélange de plusieurs liquides miscibles, l'opération doit permettre de diluer et homogénéiser les ingrédients. Pour cela, le mobile de mélange doit générer un débit de pompage important pour favoriser la circulation. Les hélices à flux axial favorisent la circulation dans le milieu. Pour homogénéiser les liquides mais aussi la température (chauffer/refroidir), les turbines comme la quadripale, la tripale profilée et l'hélice marine sont recommandées. Comment choisir les bons outils pour un mélange liquides/liquides non miscibles? Lors d'un mélange de liquides non miscibles, la circulation ne va pas suffire pour homogénéiser les ingrédients. Le mobile de mélange doit permettre le cisaillement, pour disperser une phase dans une autre phase. Cette opération est une émulsion, procédé utilisé pour la fabrication des crèmes cosmétiques, dentifrices, baumes mais aussi des sauces dans le domaine alimentaire.
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