Comme pour tous les métiers, le tournage sur bois exige une base solide, connaître les propriétés des bois, les outils du tournage sur bois, techniques du tournage sur bois. Le développement de cette connaissance donne le tourneur sur bois la capacité à exprimer la créativité individuelle dans une foule de façons, du traditionnel à l'avant-garde. Ce bref aperçu des techniques de tournage sur bois couvre quelques idées de base aux méthodes les plus avancées du tournage du bois sur un tour. Le Tour à bois
Le tour à bois peut bien être la plus ancienne de toutes les machines à bois. Étrusques ont utilisé des formes primitives de la tour dans le IXe siècle avant J. -C. Le tour à bois est semblable à un tour de potier, à l'exception tourné sur le côté. Les premiers tours étaient à propulsion humaine, avec un morceau de cuir enroulé autour du vide, relié à une des petites plantules et une pédale. A l'aube de l'ère industrielle est venu le premiers tours à moteur, puis les tours à propulsion électrique utilisés aujourd'hui.
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Cette technique de tournage, maintient l'objet en bois uniquement du côté de la « poupée fixe »
Pour cela, il existe des accessoires tels que:le mandrin, le gobelet, le plateau, l'empreinte, la queue de cochon. Cette technique de tournage sur bois, est le plus souvent utilisée pour le creusage de pièces (boite, bol, etc…)
Préparation de la pièce au tournage en l'air
Pour maintenir une pièce uniquement du coté poupée fixe, il faut procéder au préalable, à l'usinage d'un tenon entre pointes. Ceci afin de préparer une prise, sur mandrin pour tour à bois, un gobelet, une empreinte ou plateau. Pour une prise sur queue de cochon ce n'est pas utile, il faut juste percer un trou, dans la pièce, pour sa fixation. Très souvent les pièces sont maintenues du coté de la poupée fixe dans les mâchoires d'un mandrin de tour à bois, mais on peut aussi maintenir l'objet en bois sur une vis sans fin, appelée « queue de cochon » ou encore a l'aide d'un gobelet qui n'est ni plus ni moins qu'un cylindre fixé sur le nez de broche.
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Suivant le sens des fibres du bois et le sens de l'usinage, différents outils peuvent être utilisés. Les principaux outils employés sont:
la gouge (outil) à dégrossir
la gouge (outil) à profiler, pour le tournage externe
la gouge (outil) à creuser
le bédane pour les gorges
la plane pour le tournage externe de finition
le racloir pour les finitions, en particulier dans les pièces creuses
la gouge à anneau pour le creusage
le grain d'orge pour les gorges profondes et le tronçonnage
Sécurité [ modifier | modifier le code]
Lors du tournage sur bois, comme pour toute utilisation de machine tournante, il est important de s'équiper d' équipements de protection individuelle (EPI). Les vêtements lâches, écharpes, cravates ne doivent pas être portés, les bijoux doivent être enlevés, et les cheveux longs doivent être attachés derrière la tête. Les copeaux de bois produits lors de l'usinage doivent être régulièrement enlevés, soit manuellement, soit par aspiration. La protection des yeux est nécessaire.
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Le processus complet prend place sur le tour. Il n'y a pas de menuiserie, d'assemblage ou de fabrication des autres pièces de bois. Le processus est juste un projet du tournage fluide. Contrairement à la rotation de la broche, la façade tournante donne le tourneur sur bois beaucoup de liberté pour finir la conception. La technique du bol tournant
Il n'y a pas de méthode unique de transformer un morceau de bois dans un bol. Toutefois, comme l'expérience tourneur sur bois gains en façade tournant, elle mettra au point une technique individuelle qui deviendra une seconde nature. La gouge à creuser est le principal outil utilisé dans un bol tournant. les outils de raclage sont également largement utilisés dans un bol tournant.
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N'hésitez pas même à en faire un détail afin de mieux les visualiser. S'il le faut, recommencez plusieurs fois votre dessin jusqu'à satisfaction du résultat (sur le papier! ). Si certains détails vous paraissent importants (décorations, collages, incrustations), notez-les et essayez de les figurer sur vos croquis. A ce stade de l'étude, les dimensions peuvent ne pas être définies, mais les proportions entre les divers éléments doivent être respectées. Une fois que le résultat de vos recherches est satisfaisant, vous pouvez passer aux choses concrètes. Déterminez les dimensions de chaque élément (n'oubliez pas les réserves de matière nécessaires aux assemblages et éventuellement à l'entraînement de la pièce sur le tour) et choisissez l'essence ou les essences de bois que vous utiliserez. Zoom Définissez les dimensions définitives des ébauches à préparer (exemple: un disque de Ø 100 mm, ép. 40 mm en bois de travers pour le corps et un carrelet de 45 mm par 80 mm en bois de fil pour le couvercle et sa poignée).
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1 Cylindrez l'ébauche entre pointes et dressez une de ses extrémités (Photo 13). 2 Saisissez l'ébauche « en l'air » et commencez par tracer les limites du couvercle et du corps de la boîte (Photo 14). 3 Usinez le bouton et le dessus du couvercle à la gouge à profiler. Profilez entièrement la prise à la forme souhaitée. Laissez le diamètre extérieur de l'ébauche intact pour le moment (Photo 15). 4 Tracez l'épaisseur du couvercle, réalisez le tenon d'assemblage et commencez la saignée de séparation avec un grain d'orge. Calibrez à 64 mm de diamètre la bordure du couvercle. Poncez et finissez cette partie, y compris le tenon d'assemblage (Photo 16). Zoom Zoom Zoom Zoom
5 Séparez le couvercle du corps en « creusant légèrement ». Le dessous du couvercle, brut d'outil, est repris hors tour pour sa finition (Photo 17). 6 Dressez maintenant cette extrémité et tracez-y le diamètre intérieur du corps de boîte. Attention: ce n'est pas le diamètre de la feuillure d'assemblage (Photo 18). 7 Commencez à présent le creusage en bois de bout (ici au bédane), en laissant votre tracé intact.
Le schéma ou croquis est indispensable, au moins au début, pour savoir si ce que nous voulons Zoom réaliser est compatible avec les moyens dont nous disposons. Avec de l'expérience, vous pourrez vous passer de cette étape, mais elle reste une excellente méthode de création. Munissez-vous donc d'un crayon, de papier, d'une gomme et laissez votre imagination vagabonder! Il n'est pas indispensable de représenter en volume ce qui est parfois difficile à dessiner. De même, un demi-profil de la pièce est souvent suffisant pour en apprécier la forme. Sur des projets dissymétriques ou excentrés, la visualisation sur un plan est plus délicate. Une boîte possède un corps qui peut être lui-même composé de différentes parties (des étages par exemple) et d'un couvercle assemblé. La boîte repose sur sa base qu'on peut aussi appeler son socle, son pied, son dessous... Tous ces termes signifient que c'est cet endroit qui maintient la boîte dans sa position. Cette partie peut être intégrée au corps ou être ajoutée par emboîtement, par collage...
Zoom Mettez bien en valeur dans votre croquis l'endroit où les assemblages sont réalisés.
Aujourd'hui, il y a une nouvelle technique disponible pour le séchage du bois de chauffage. Le bois de chauffage est séché dans des chambres de séchage à l'air chaud. Ce bois séché au four présente des avantages significatifs par rapport aux bois séchés naturellement. Tout en gardant l'odeur agréable et caractéristique des bûches, on évite le développement des parasites et moisissures. En outre, le bois de chauffage séché au four possède d'excellentes propriétés d'allumage pour une bonne chaleur et beaucoup de plaisir de chauffage. Pas tout le bois mentionné 'séché au four' répond aux exigences imposés par pour le bois de chauffage séché au four. Il n'y a pas de critères généraux pour le bois de chauffage séché au four. Tout fournisseur de bois de chauffage ayant une pièce avec un chauffage peut vendre son produit comme séché. Toutefois, cela ne donne pas la qualité du bois de chauffage que vous pouvez attendre du bois séché au four. s'est engagé à établir des critères clairs et transparents auxquelles doivent répondre le bois de chauffage séché au four et donne une garanti "sec" sur votre bois de chauffage.
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Description
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Le chêne est destiné aux poêles à bois, bûches, fours à pizza à bois, fumeurs, cheminées à foyer ouvert. Prêt à brûler car ce sont des bûches de chêne séchées au four
Excellente taille de la bûche: chaque bûche mesure 25 cm de long. Normalement, un filet aura une sélection de tailles allant de 4 cm à 14 cm. Le chêne est dense et dure plus longtemps que le bois de bouleau, de résineux, de pin, de frêne ou d'aulne
Fiabilité Faible teneur en humidité: La teneur en humidité à l'extérieur de la bûche sera toujours inférieure ou égale à 20%, ce qui signifie qu'elle est prête à brûler. Gagnez du temps en achetant du chêne séché au four
Bois de chauffage séché au four: Toutes nos bûches de bois de chauffage proviennent de sources FSC. Cela signifie qu'ils sont issus de pratiques forestières durables. Idéal pour fumer du bois au barbecue. Size Même taille de réseau à chaque fois: les réseaux ont une taille de 22L et peuvent contenir entre 8 et 12 journaux. Le volume de bois est toujours le même, le poids peut être moindre parce que nous produisons au cours des mois à venir, car l'humidité s'évapore davantage.
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Transférez les paquets dans la zone de séchage du four. Le bois sera lourd, alors veillez à ne pas vous fatiguer. Si vous avez groupé votre bois en grandes quantités, comme des cordes pleines, vous aurez besoin d'un élévateur hydraulique manuel ou d'un chargeur frontal. Les faisceaux de format Milkcrate peuvent être empilés et déplacés vers la zone de séchage du four avec un diable. La zone de séchage de la plupart des fours à bois à la maison est comme une étagère ou une plate-forme surélevée. Les fours commerciaux sont souvent de grandes chambres rectangulaires où le bois est séché en grandes quantités. Partie 2 sur 3: Utilisation du four
Assurez-vous que les ventilateurs du four fonctionnent sans accroc. Certains fours peuvent avoir des ventilateurs automatiques, tandis que d'autres peuvent en avoir des commutateurs. Quel que soit le cas pour votre four, les ventilateurs doivent fonctionner sans à-coups et sans interruption tout au long du processus de séchage. Un ventilateur sur le fritz pourrait ajouter une quantité importante de temps de séchage supplémentaire à ce processus.
20m 3 ( 1. 50 stères)
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